[发明专利]一种基于机械视觉检测的改性塑料生产线及其检测方法

说明书

本发明公开了一种基于机械视觉检测的改性塑料生产线及其检测方法，属于机械视觉检测及自动化技术领域，包括投料桶、双螺杆送料挤出机、挤出机控制箱、传送台、塑料平板切料机、振动台、盘旋上料装置、储料罐和单螺杆送料装置，传送台的上方设有水温槽，振动台上安装有检测相机，通过检测相机抓拍塑料切粒的色泽、大小尺寸来反馈整个流程中是否存在故障，并反馈给监控室。本发明用机器视觉检测塑料生产过程中的塑料切粒，根据塑料切粒的色泽，形状进行报警和出错原因反馈，实现了塑料生产线的智能监测，减少了巡视人员的负担，该设备实用性较好，成本低。

技术领域

本发明涉及一种塑料生产线及其检测方法，特别是涉及一种基于机械视觉检测的改性塑料生产线及其检测方法，属于机械视觉检测及自动化技术领域。

背景技术

目前，现在的塑料生产线通常配备看机人员、巡检员和测试人员以保证塑料生产过程的正常进行，而且对于塑料的生产通常都是24小时制的，这也意味着看护人员分为黑白两个班次，但是在交接班时或者看护人员疲劳时容易疏忽塑料生产的质量，从而导致塑料制品性能的不合格。

发明内容

本发明的主要目的是为了提供一种基于机械视觉检测的改性塑料生产线及其检测方法，通过机器视觉周期性抓拍塑料切粒，通过切粒的颜色、形状来反馈塑料生产线的故障原因。

本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种基于机械视觉检测的改性塑料生产线，包括：用于盛放搅拌均匀的塑料原料、色母料、色粉和添加剂的投料桶；

设置在所述投料桶下方用于挤出线状塑料的双螺杆送料挤出机；

与所述双螺杆送料挤出机连接，用于调节所述双螺杆送料挤出机的温度、转速及进给量的挤出机控制箱；

设置在所述双螺杆送料挤出机后端用于对线状塑料进行传送的传送台；

设置在所述传送台后端用于对线状塑料进行切割的塑料平板切料机；

设置在所述塑料平板切料机后端对经所述塑料平板切料机切割后的塑料切粒进行振动的振动台；

设置在所述振动台后端用于对切割后的塑料切粒进行盘旋送料的盘旋上料装置；

与所述盘旋上料装置连接的用于对切割后的塑料切粒进行存储的储料罐。

优选的，所述挤出机控制箱连接监控室，在所述监控室内对所述挤出机控制箱进行操作。

优选的，所述投料桶上连接有单螺杆送料装置，所述单螺杆送料装置接入玻纤，使玻纤与搅拌均匀的塑料原料、色母料、色粉和添加剂共同下料。

优选的，所述传送台的上方设有水温槽，通过所述双螺杆送料挤出机挤出的线状塑料在所述塑料平板切料机的牵引下，通过所述传送台上的所述水温槽后，将线状塑料的温度降至允许温度内。

优选的，所述振动台上安装有检测相机，通过所述检测相机抓拍塑料切粒的色泽、大小尺寸来反馈整个流程中是否存在故障，并反馈给监控室。

一种基于机械视觉检测的改性塑料生产线的检测方法，包括如下步骤：

步骤1：清洗双螺杆塑料挤出机的螺杆，螺杆清洗后装入双螺杆塑料挤出机内，用PP废料洗机，双螺杆塑料挤出机升温预热；

步骤2：预热完成后，将搅拌均匀的塑料原料、色母料、色粉和添加剂放入投料桶内，同时将所需玻纤根数接入单螺旋杆送料装置内；

步骤3：通过双螺杆塑料挤出机挤出的线状塑料在塑料平板切料机的牵引下，通过传送台和水温槽，使线状塑料温度降至允许温度内；

步骤4：线状塑料经过塑料平板切料机后，通过塑料平板切料机的切刀将线状挤出塑料切成大小均匀的塑料切粒；