[发明专利]螺杆泵井口注汽密封装置及注采一体化光杆密封装置

说明书

本发明公开了螺杆泵井口注汽密封装置及注采一体化光杆密封装置，其中井口注汽密封装置，所述密封器底座外壁与井口的油管四通上端口密封式连接，密封器底座内壁与注汽密封筒连接，注汽密封芯下端连接抽油杆，所述注汽密封筒下端口内壁开设密封筒下端锥面密封结构，所述注汽密封芯外壁开设密封芯外壁锥面密封结构，所述密封筒下端锥面密封结构与密封芯外壁锥面密封结构相配合密封，所述密封器底座上端口内壁开设底座上端锥面密封结构，所述悬挂短节外壁设置金属锥面密封环，所述底座上端锥面密封结构与金属锥面密封环相配合密封。本发明针对螺杆泵注采一体化工艺的注汽、转抽、生产等过程进行优化设计，提高了安全性，完善了螺杆泵井注采一体化工艺。

技术领域

本发明涉及石油开采技术，具体地说是螺杆泵井口注汽密封装置及注采一体化光杆密封装置。

背景技术

全金属螺杆泵定转子均为金属材质，可于稠油热采井实施注采一体化工艺，注汽后不动管柱转抽，简化作业工序。根据调研，现有全金属螺杆泵注采一体化技术仍采用仅更换耐高温密封盘的螺杆泵光杆密封器作为注汽时的井口密封装置。该方式一是填料密封一旦在注汽过程中失效，则无法及时封井，高温高压蒸汽泄漏无法控制；二是采用这种密封器实施注采一体化工艺，注汽时整根光杆矗立于井口以上，也存在一定的安全风险。

经过检索井口密封、锥面等关键词，发现了以下公开文献，与本申请仔细对比后，应用到锥面的相关部件跟本申请完全不同，即在整体技术方案、技术效果等均不相同，除了锥面密封的公知技术原理外，其他也没有任何技术启示。

申请号：201410828506.1，公开日2015-04-29公开了一种防泄漏井口密封装置，包括盒体、光杆，在盒体中部的孔中设有弹簧和内、外封套，所述内封套的外周面的下部为上端直径大而下端直径小的锥面，上部为台阶柱面，在锥面和台阶柱面之间为环形槽面，所述上部的台阶柱面的上端面与封盖的下端面接触，所述内封套下部的锥体为沿圆周均布的块体组成，各块体为与轴向斜交的块体，各块体的上端与环形槽体连接，外封套的内孔为与所述内封套的外锥面相配的锥孔，此外封套的外柱面与其外的封套筒孔相配，光杆滑配在盒体内的密封环孔、内封套孔和封盖孔中。本发明具有密封效果好、使用寿命长的显著优点。

发明内容

本发明的目的在于提供螺杆泵井口注汽密封装置及注采一体化光杆密封装置，针对螺杆泵注采一体化工艺的注汽、转抽、生产等过程进行优化设计，提高了安全性，完善了螺杆泵井注采一体化工艺。

为了达成上述目的，本发明采用了如下技术方案，螺杆泵井口注汽密封装置，包括密封器底座、注汽密封筒、注汽密封芯、悬挂短节，所述密封器底座外壁与井口的油管四通上端口密封式连接，密封器底座内壁与注汽密封筒连接，所述注汽密封芯从注汽密封筒下端口穿入，一直伸入到密封器底座内部，所述悬挂短节下端面中心有一连接柱，连接柱与注汽密封芯上端面的连接槽丝扣式连接，注汽密封芯下端连接抽油杆，所述注汽密封筒下端口内壁开设密封筒下端锥面密封结构，所述注汽密封芯外壁开设密封芯外壁锥面密封结构，所述密封筒下端锥面密封结构与密封芯外壁锥面密封结构相配合密封，所述密封器底座上端口内壁开设底座上端锥面密封结构，所述悬挂短节外壁设置有硬度比密封器底座小的金属锥面密封环，所述底座上端锥面密封结构与金属锥面密封环相配合密封，所述密封器底座上端连接密封罩，悬挂短节完全位于密封罩内，所述油管四通上端连接防护罩，密封器底座和密封罩完全位于防护罩内。

所述密封罩开设密封罩泄压孔，该孔安装丝堵；所述防护罩开设防护罩泄压孔，该孔安装丝堵。

所述注汽密封芯外壁开设吊卡台面；所述悬挂短节外壁也开设有吊卡台面。