[发明专利]一种铝电解电容器的加工方法在审
申请号: | 201810310011.8 | 申请日: | 2018-04-09 |
公开(公告)号: | CN108538588A | 公开(公告)日: | 2018-09-14 |
发明(设计)人: | 王永松 | 申请(专利权)人: | 苏州松控电子科技有限公司 |
主分类号: | H01G9/00 | 分类号: | H01G9/00;H01G9/15 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 姚姣阳 |
地址: | 215121 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝电解电容器 加工 电解电容器 铝渣 素子 封口 无水电解液 铝箔 除尘装置 导线端子 高温环境 连接导线 连接方式 素子含浸 阳极铝箔 阴极铝箔 电解液 除尘 裁切 除掉 电阻 附着 减小 卷绕 良率 铆接 套胶 组立 焊接 清洗 老化 增设 散发 生产 | ||
1.一种铝电解电容器的加工方法,其特征在于包括以下步骤:
S1:设计尺寸;设计待生产电解电容器的尺寸;
S2:裁切;根据S1中的设计尺寸,通过分切机将阳极铝箔、阴极铝箔与电解纸分别进行整卷裁切;
S3:连接导线端子;将裁切完成的阳极铝箔、阴极铝箔分别与导线端子相连接并重新卷绕在一起形成卷筒铝箔,再将连接有导线端子的卷筒铝箔放入卷绕机中制造素子;
S4:素子卷绕;在卷绕机的滚动条上卷绕电解纸,然后再分别夹入阳极铝箔与阴极铝箔并一起卷绕直到需要的长度为止,并在末端用浆糊或胶带粘住,形成素子;
S5:素子除尘;将素子经过除尘装置进行除尘;
S6:素子含浸;将除尘后的素子烘干,然后再将素子浸渍于电解液中,使电解液完全浸入到素子内部;
S7:组立及封口;将已含浸完成的素子,通过自动组立机从导线端子引线部套入封口橡胶,然后再放入铝壳,并将已组立完成铝壳的开口部加以密封;
S8:清洗及干燥;将组立密封后的电容器经过清洗,清洗后并经过干燥工序;
S9:套胶管;将已封口完成的电容器通过自动套胶管机套入胶管并再予加热使胶管收缩;
S10:老化;将已完成套胶管通过自动老化选别机进行老化。
2.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器的加工方法,其特征在于:所述步骤S1中的设计待生产电解电容器的尺寸包括阳极铝箔的长度与宽度、阴极铝箔的长度与宽度以及电解纸的长度与宽度。
3.根据权利要求2所述的一种铝电解电容器的加工方法,其特征在于:所述步骤S1中所述阳极铝箔与阴极铝箔的宽度相同,电解纸的宽度大于阳极铝箔的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器的加工方法,其特征在于:所述步骤S3中的阳极铝箔、阴极铝箔分别与导线端子的连接方式为铆接后再焊接。
5.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器的加工方法,其特征在于:所述步骤S4中素子卷绕的卷绕顺序为:由内至外分别为阳极铝箔、电解纸、阴极铝箔与电解纸。
6.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器的加工方法,其特征在于:所述步骤S5中的除尘装置包括支架平台、风压机、及电路控制器,风压机设置在支架平台上,电路控制器与风压机相连接。
7.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器的加工方法,其特征在于:所述步骤S6中含浸工序包括以下步骤:
S6.1. 将待含浸的素子置入含浸缸内;
S6.2. 将所述含浸缸内抽成真空状态,且含浸缸内的真空度介于2Mpa~5Mpa之间;
S6.3. 将电解液在大气压作用下压入含浸缸内;
S6.4. 使所述含浸缸由真空状态释放为常压并施加正压,含浸缸内的真空度介于3公斤 ~4公斤之间。
8.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器的加工方法,其特征在于:所述步骤S6中的电解液为无水电解液。
9.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器的加工方法,其特征在于:所述步骤S10中老化工序包括常温老化与高温老化,且常温老化时间为3~4小时;高温老化时间为3~6小时。
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