[发明专利]一种用于螺栓生产的清洗装置

说明书

本发明公开了一种用于螺栓生产的清洗装置，超声波清洗池的左右两侧内壁设有纵向条形凹槽，超声波清洗池的左右两侧面表面的中心位置处开设有竖向条形凹槽，纵向条形凹槽的两端内侧通过减震弹簧固定连接有活动板，纵向条形凹槽的底部活动铰接有电动推杆，电动推杆的顶部活动铰接有水平转动杆，水平转动杆上设有钢丝网滚筒，钢丝网滚筒的内部设有与钢丝网滚筒轴线平行的弹性减速带，钢丝网滚筒上设有钢丝网门，水平转动杆的右侧固定设有套筒。本发明将螺栓放在钢丝网滚筒内，从而增大每个螺栓与水接触的概率，清洗更干净；钢丝网滚筒内设有弹性减速带，可减少由于钢丝网滚筒的转动而引起的螺栓之间的摩擦损耗和冲击损耗。

技术领域

本发明涉及螺栓清洗技术领域，具体为一种用于螺栓生产的清洗装置。

背景技术

螺栓:机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。螺栓的生产过程是非常复杂的，一个成品螺栓需要经理多道工序的生产加工，只有合格的螺栓才能够拿去使用，螺栓的生产过程中要不停的润滑和清理废屑，刚刚从设备中生产出来的螺栓身上压沾满了油污和铁屑，需要对螺栓进行清洗，然后再测量尺寸是否合格。现有技术中直接在超声波清洗池中放入钢丝过滤漏斗，然后将螺栓倒入钢丝过滤漏斗中进行超声清洗，清洗后的螺栓通过钢丝过滤网从清洗池中取出，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：

1.由于超声波清洗池中的水是静止的，且超声波清洗池的体积有限，因此清洗下的油污很难向外侧扩散，部分会依然粘附在螺栓的表面，且由于大量的螺栓均放置在同一清洗池内，内部的螺栓很难被清洗到，即使能感受到超声波的轻微振动，油污也很难被水带走；

2.清洗过后的螺栓由于本身质量就比较重，加上每个螺栓表面均沾有一部分水，依靠人力将位于钢丝网漏斗中的螺栓取出显然十分的费力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于螺栓生产的清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于螺栓生产的清洗装置,包括超声波清洗池，所述超声波清洗池的左右两侧内壁设有纵向条形凹槽，所述超声波清洗池的左右两侧面表面的中心位置处开设有竖向条形凹槽，所述纵向条形凹槽的两端内侧通过减震弹簧固定连接有活动板，所述纵向条形凹槽的底部活动铰接有电动推杆，所述电动推杆的顶部活动铰接有水平转动杆，所述水平转动杆上设有钢丝网滚筒，所述钢丝网滚筒的内部设有与钢丝网滚筒轴线平行的弹性减速带，所述钢丝网滚筒上设有钢丝网门，所述水平转动杆的左侧一体成型有把手，所述水平转动杆的右侧固定设有套筒，所述套筒的内部设有矩形通槽，所述矩形通槽的内壁设有条形滑槽，所述超声波清洗池的右侧设有支撑板，所述支撑板上设有驱动电机，所述驱动电机的左侧设有转轴，所述转轴的表面设有用于与条形滑槽相卡接的条形凸起。

优选的，所述减震弹簧在活动板的表面呈等距线性排列。

优选的，所述所述电动推杆的顶部一体成型有柱状圆环，所述柱状圆环的中心轴线与水平转动杆的中心轴线重合。

优选的，所述条形凸起在转轴的表面呈等距环形排列，且所述条形凸起的数目与条形滑槽的数目相等。

优选的，所述条形滑槽与条形凸起相卡接时，所述钢丝网滚筒全部位于超声波清洗池内。

优选的，所述钢丝网滚筒上孔洞的面积小于螺栓中心轴线所对应的两个面中较大的面积。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.本发明将螺栓放在钢丝网滚筒内，从而增大每个螺栓与水接触的概率，且钢丝网滚筒同时能将位于超声波清洗池内的水搅动，使得位于螺栓表面的油污更容易脱落；