[发明专利]一种新型用于加氢还原反应的节能环保型反应装置

说明书

本发明公开了一种新型用于加氢还原反应的节能环保型反应装置，包括支腿，所述支腿的上表面安装有底板，所述底板的下表面与支腿的上表面相连,所述底板的上表面安装有垫板，所述垫板的下表面与底板的上表面相连,所述垫板的上表面安装有顶板，所述顶板的下表面与垫板的上表面铰接相连，所述搅拌箱的下表面与顶板的上表面铰接相连。该新型用于加氢还原反应的节能环保型反应装置，通过通过电机、第一转轮、第二转轮、第三转轮、第四转轮和转杆之间的配合，在毛刷的作用下，电机为交流伺服电机，通过调节电流通过电机所产生功率的大小，进而调节电机的转动速度，通过调节电机的转动速度，适合推广使用。

技术领域

本发明涉及节能环保技术领域，具体为一种新型用于加氢还原反应的节能环保型反应装置。

背景技术

当今社会，由于能源紧张，随着节能工作进一步开展，各种新型，节能先进炉型日趋完善，且采用新型耐火纤维等优质保温材料后使得炉窑散热损失明显下降，采用先进的燃烧装置强化了燃烧，降低了不完全燃烧量，空燃比也趋于合理，然而，降低排烟热损失和回收烟气余热的技术仍进展不快，为了进一步提高窑炉的热效率，达到节能降耗的目的，回收烟气余热也是一项重要的节能途径，21世纪初国内河南省巩义市终于研制出了荣华陶瓷换热器，其生产工艺与窑具的生产工艺基本相同，导热性与抗氧化性能是材料的主要应用性能，它的原理是把陶瓷换热器放置在烟道出口较近，温度较高的地方，不需要掺冷风及高温保护，当窑炉温度1250-1450℃时，烟道出口的温度应是1000-1300℃，陶瓷换热器回收余热可达到450-750℃，将回收到的热空气送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧，可节约能源35％－55％，这样直接降低生产成本，增加经济效益加氢反应釜广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性、腐蚀性测试、精细加工、超临界反映、催化剂评价和发展等应用、主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成、冶金等领域，目前也出现了许多结构不同的加氢反应釜在现有技术中，例如申请号为201721718474.5的发明专利包括反应釜体、反应釜盖及辅助搅拌机构，反应釜体为保温夹层结构，由不锈钢内筒和碳钢外筒组成，反应釜体的底部形成出料口，保温夹层结构对应设置有保温液进口和保温液出口，所述辅助搅拌机构包括电机、电机固定架、第一搅拌带动杆、第二搅拌带动杆、第三搅拌带动杆以及中部连接固定筒，中部连接固定筒内部为中空状，第一搅拌带动杆、第二搅拌带动杆、第三搅拌带动杆长度不同，且呈交叉状固定在中部连接固定筒上，第一搅拌带动杆、第二搅拌带动杆、第三搅拌带动杆的尾部均形成搅动端，中部连接固定筒与电机的转动轴连接，且在反应釜体内设置釜体清洗机构，该釜体清洗机构包括清洗架，清洗架的下端具有多个加湿喷淋口，清洗架的上端部与反应釜盖连接且伸出反应釜盖，清洗架的上端部与加湿喷淋口相互贯通，在连接通路上设置有两个控制阀，清洗架的中部具有电机的转动轴穿过的通孔A和通孔B，该发明虽然结构简单，但是存在很多不足与缺陷，在现有设备中，釜体的设计存在缺陷，使用时，使用单组电机对釜体内部进行搅拌，需要大功率的电机才能满足使用需求，大功率的电机能耗过大，不能满足节能减排的需求，并且釜体与地面之间的连接缺少固定装置，整体的稳定性能不佳，另外釜体的内部缺少清洗装置，使用结束后需要人工手动进行清洗，提高了工作人员的工作量，使工作人员易感到身体疲劳的同时，工作效率降低，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种新型用于加氢还原反应的节能环保型反应装置以克服现有技术中的所述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型用于加氢还原反应的节能环保型反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。