[发明专利]一种网链油分机

说明书

本发明公开了一种网链油分机，包括机架、设置在机架上的网链传动轴、一级分离机构、二级分离机构、回油分层收集盒及回油槽，所述网链传动轴在动力机构作用下转动；一级分离机构包括一级网链及一级油液刮板，二级分离机构包括二级网链及二级油液刮板，一级网链、二级网链的上端分别绕在网链传动轴上，一级网链的下端伸入到乳化液箱，二级网链的下端伸入到回油分层收集盒内，回油槽设置在二级油液刮板的下方，回油槽出口通向接油盒。本发明结构简单，占地空间小，通过该装置可实现两级分离，二级网链可对分离出来的油液再次分离，分离出来的油液含水量可以忽略不计，无耗材更换，长节省检修，维护时间，降低用户使用成本。

技术领域

本发明涉及一种网链油分机，属于油水分离技术领域。

背景技术

目前，机床使用的带式油水分离装置是利用粘油带将漂浮于乳化液表面的浮油吸附收集，但是由于吸附装置在吸附过程中存在油水一并带出的情况，经刮油板刮取油带表面时收集到接油盒内的油液底部都存有大量的乳化液，因此需要做两级接油盒，第一级分离乳化液中残留的水分，第二级作为浮油收集盒。这样的油分机粘油带随使用时间增加，表面亲油性受到磨损需要定期更换，增加用户使用维护成本；两级接油盒导致油分机整体占用安装空间大。

现有的油水分离装置采取不锈钢网带来粘带浮油，然后通过刮板将粘在网带上的浮油刮至导油槽内，然后通过导油槽导入浮油收集区内，尽管网带解决了粘油带长期使用亲油性受损的问题，但是不锈钢网带自重小，为了保证不锈钢网带随着驱动轴转动，其下端必须坠辊，而通过刮板从网带上刮除的也不仅仅是粘附在网带上的浮油，还有大量的乳化液，故首先浮油收集区收集的油水混合物要依靠油水比重差进行静态分离，静态分离严重影响油水分离效率，其次现有的浮油收集区设置在油水分离装置的侧面，占据空间大，增加了油水分离装置的占地面积，最后仅通过一台油水分离装置的一次粘附无法满足油水分离的要求。故需要设计两台或者多台油水分离装置从而实现多级分离，后级的油水分离装置对前一级的油水分离装置分离出来的油液再次进行油水分离，方能达到油水分离的目的，油水分离设备的增多，还需要配备相应的浮油收集区，不但导致油水分离成本增加，而且还会需要更多的安装空间，占地面积大。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单，占地空间小，油水分离效果好，且分离出来的油液含水量少的网链油分机。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种网链油分机，包括机架、设置在机架上的网链传动轴、一级分离机构、二级分离机构、回油分层收集盒及回油槽，所述网链传动轴在动力机构作用下转动；

所述一级分离机构包括一级网链及一级油液刮板，所述二级分离机构包括二级网链及二级油液刮板，所述一级网链及二级网链为闭合环带结构，所述一级网链、二级网链的上端分别绕在所述网链传动轴上，所述一级网链的下端伸入到乳化液箱，所述二级网链的下端伸入到所述回油分层收集盒内，所述回油槽包括回油槽入口及回油槽出口，所述回油槽的入口设置在所述二级油液刮板的下方，所述回油槽出口通向接油盒。