[发明专利]一种预磨机计算机控制系统

说明书

本发明涉及一种预磨机计算机控制系统，包括称重传感器、位移变送器、压力变送器、电流变送器、排料粒度监测单元、图像处理单元、EM235、EM232、EM277、现场总线、工控机、一号变频器、二号变频器和伺服阀；称重传感器、位移变送器、压力变送器、电流变送器、排料粒度监测单元分别与预磨机和EM235相连；EM277通过现场总线与工控机相连；EM235与一号变频器相连；一号变频器与连接预磨机的给料电动机相连；EM232与二号变频器相连，二号变频器与连接预磨机的主轴电动机相连；EM232还与伺服阀相连，伺服阀与预磨机相连。本发明的计算机控制系统实现了对预磨机排料粒度和主电机工作电流的精确控制，使其精度达到了生产工艺要求，提高了预磨机破碎效率。

技术领域

本发明涉及控制系统技术领域，尤其涉及一种预磨机计算机控制系统。

背景技术

目前，大多数选矿厂还是人工操作，只有少数大型选矿厂有一些自动化装备，总体来说，我国选矿劳动强度大，自动化水平偏低。因此，能耗高、效率低、而且随矿石性质及操作条件的变化很不稳定是目前大多数选矿厂的突出问题。在矿产资源不断减少和矿业市场竞争日益激烈的环境下，为充分有效地利用有限的资源，提高企业的市场竞争力，国内外矿业不断深化改革技术创新，以实现生产过程信息化和自动化。

选矿生产过程主要包括破碎作业、磨矿分级作业、选别作业、浓缩过滤作业和尾矿输送作业等，其中磨矿分级作业在此生产过程中占有重要地位。在矿山选矿生产过程中，磨矿作业是整个选矿生产工艺流程中非常关键的环节。磨矿效率和磨矿产品粒度直接影响选矿厂选别技术指标。但在大多数选矿生产工艺流程中，通常矿石经破碎机破碎排矿，直接输送到球磨机进入磨矿工作，现行的碎矿与磨矿工序主要存在以下问题：大多数选矿生产过程自动化程度偏低，能耗和原材料消耗较大。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种预磨机计算机控制系统，包括称重传感器、位移变送器、压力变送器、电流变送器、排料粒度监测单元、图像处理单元、EM235、EM232、EM277、现场总线、工控机、一号变频器、二号变频器和伺服阀；所述称重传感器、位移变送器、压力变送器、电流变送器、排料粒度监测单元分别与预磨机和EM235相连；所述EM277通过现场总线与所述工控机相连；所述EM235与一号变频器相连；所述一号变频器与连接预磨机的给料电动机相连；所述EM232与二号变频器相连，所述二号变频器与连接预磨机的主轴电动机相连；所述EM232还与伺服阀相连，所述伺服阀与预磨机相连。

进一步的，称重传感器为CLBS4圆柱型拉压力传感器。

进一步的，一号变频器、二号变频器均为CHE100-055G/075P-4变频器。

进一步的，EM235连接有电源模块，所述电源模块用于为系统供电。

进一步的，电源模块为太阳能电池板和太阳能储能供电器；所述太阳能电池板与所述太阳能储能供电器电连接。

本发明的优点在于：本发明的计算机控制系统实现了对预磨机排料粒度和主电机工作电流的精确控制，使其精度达到了生产工艺要求，提高了预磨机破碎效率和降低了预磨机的能耗。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施方式的预磨机计算机控制系统的原理示意图。

具体实施方式