[发明专利]自锁紧防伪陶坛酒盖及组装方法

说明书

本发明提供了自锁紧防伪陶坛酒盖及组装方法，外壳体的顶部采用锁扣结构压装有顶盖，在外壳体的内部腔体通过倒扣结构压装固定有内盖，内盖通过螺纹连接有用于倒酒的出酒盖；所述出酒盖的底部末端安装有用于对内塞进行限位防脱的止退环；所述内塞套装在出酒盖的下端，其内腔壁与出酒盖相配合，其外壁与酒瓶的瓶口内壁相配合，并对瓶口密封；所述出酒盖的底部通过限位台阶安装有用于防伪的防伪套，所述防伪套的内腔体与酒瓶的瓶口外壁相配合并对其限位。此酒盖能够适应于陶坛酒瓶，其制造工艺简单，而且具有防伪的效果，其防伪结构设置在酒盖本体上，替代传统设置在酒瓶瓶口上，大大的降低了酒瓶的制造生产难度，降低了成本。

技术领域

本发明涉及白酒加工辅助装置领域，特别是涉及自锁紧防伪陶坛酒盖及组装方法。

背景技术

目前，常用的陶坛密封酒盖都是采用一体化结构，其酒盖也是采用陶瓷结构，在陶瓷盖的侧壁上加工有开启缺口，当需要开启时，采用开启钥匙撬开上述带有缺口的陶瓷盖即可，上述结构的陶坛酒盖在开启过程中，容易划伤手，而且开启之后陶瓷的碎片容易粘附的酒瓶口，形成不规则的瓶口，这样在倒酒过程中容易将其倒入到酒杯中，影响后续的引用；

此外，传统的陶坛酒盖采用一体化结构，酒盖的造型比较简单，而且相对单一，缺乏变化，美观性不佳；

虽然在CN 102233971 A中公开了一种防伪自锁限位瓶盖，在CN 102233972 A中公开了防伪自锁限位瓶盖，上述的瓶盖都能够用于酒瓶的防伪，但是其防伪柱都直接设置在瓶口上，就给酒瓶的生产带来了一定的困难，不利于酒瓶的生产制造，而且酒瓶破坏之后也无法对其进行回收再利用，增加了成本。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供自锁紧防伪陶坛酒盖及组装方法，此酒盖能够适应于陶坛酒瓶，其制造工艺简单，而且具有防伪的效果，其防伪结构设置在酒盖本体上，替代传统设置在酒瓶瓶口上，大大的降低了酒瓶的制造生产难度，降低了成本；此外，此酒盖组装便捷。

为了实现上述的技术特征，本发明的目的是这样实现的：自锁紧防伪陶坛酒盖，它包括外壳体，所述外壳体的顶部采用锁扣结构压装有顶盖，在外壳体的内部腔体通过倒扣结构压装固定有内盖，内盖通过螺纹连接有用于倒酒的出酒盖；

所述出酒盖的底部末端安装有用于对内塞进行限位防脱的止退环；

所述内塞套装在出酒盖的下端，其内腔壁与出酒盖相配合，其外壁与酒瓶的瓶口内壁相配合，并对瓶口密封；

所述出酒盖的底部通过限位台阶安装有用于防伪的防伪套，所述防伪套的内腔体与酒瓶的瓶口外壁相配合并对其限位。

所述外壳体包括外壳本体，所述外壳本体的顶部加工有顶盖限位台阶，在外壳本体的内部设置有中心安装盒体，所述中心安装盒体的内壁设置有防止内盖转动的竖向限位棱，在竖向限位棱的底部设置有均布的并沿其内壁的横向阻挡环，所述横向阻挡环与内盖的下端面相配合定位，并对其固定；在外壳本体的底部设置有定位槽口。

所述顶盖包括顶盖盖体，所述顶盖盖体的底部端面设置有连接柱，所述连接柱与外壳体的顶盖限位台阶相配合定位。

所述内盖包括内盖本体，在内盖本体的外壁上加工有限位凸棱，所述限位凸棱与外壳体的竖向限位棱相配合，并防止内盖在外壳体内部转动；在内盖本体的内壁加工有内螺纹，在其内部顶端中心固定有封口塞柱。

所述出酒盖包括出酒盖本体，在出酒盖本体的上部加工有外螺纹，所述外螺纹与内盖的内螺纹相配合，在出酒盖本体的内部中心设置有防倒灌盖板，所述防倒灌盖板通过多个连接板支撑在出酒盖本体内部的台阶上，所述出酒盖本体的下部设置有长柱塞，所述长柱塞的底部末端加工有锥形端，所述锥形端的末端内腔体设置有安装内阶梯。

所述止退环包括配合连接柱，所述配合连接柱与出酒盖的安装内阶梯相配合，在止退环的底部末端加工有导向锥。