[发明专利]加热炉加热方法和加热炉加热系统

说明书

本发明提供了一种加热炉加热方法和加热炉加热系统，其中，加热炉加热方法，包括：获取钢坯的入炉温度；判断入炉温度与第一预设温度的大小关系，并且判断出炉温度与第二预设温度的大小关系；若入炉温度低于第一预设温度，加速点相对于初始炉辊向后移动至少一个炉辊；若入炉温度高于第一预设温度，加速点相对于初始炉辊向前移动至少一个炉辊；若出炉温度低于第二预设温度，加速点相对于初始炉辊向后移动至少一个炉辊；若出炉温度高于第二预设温度，加速点相对于初始炉辊向前移动至少一个炉辊。通过本发明的技术方案，可以快速合理的控制钢坯的温度，使得钢坯的温度更加均匀，有效调节加热炉内的缓冲时间，实现钢坯在炉时间的动态调整。

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，具体而言，涉及一种加热炉加热方法和一种加热炉加热系统。

背景技术

CSP(compact strip plant)意为紧凑式带钢生产线，是指当今冶金界的一项前沿技术，具有流程紧凑、投资少、能耗低等优势。CSP工艺流程一般为：立弯式薄钢坯连铸机→摆动剪→辊底式加热炉→高压水除鳞机→立辊轧机→7机架精轧→层流冷却→地下卷取机→钢卷运输线→入库。

CSP流程辊底式加热炉一般分为加热段、均热段、保温段。每段的烧嘴形式和燃烧效率不尽相同，加热段烧嘴大、加热能力强；均热段和保温段烧嘴小、加热能力小。由于CSP生产线的特殊性，辊底式加热炉承接着上游的连铸工序、下游的轧机工序，加热炉在保证加热效果的同时，还需要缓冲节奏，用于轧机在线换辊、卸卷、处理一些小事故等。因此，最大限度的提升加热段的加热效率，利用加热段烧嘴大特性，既可以快速提高加热温度，又可以最大限度保持炉内的缓冲时间

CSP加热炉为保证炉内有相应的缓冲时间，因此现有技术中，钢坯在炉内设有固定的加速点，炉内加速点就是钢坯以铸速进入加热炉后，开始加速的位置，加速点的作用是在保证钢坯加热温度的前提下，调整加热炉的缓冲时间，钢坯进入加热炉的速度是铸机的铸速，钢坯离开加热炉的速度是轧机的入口速度，两者速度不一致。但是受上下游工序的影响，钢坯的入炉温度会上下波动，钢坯在固定的加速点加速后，钢坯温度的出炉温度无法达到要求。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个方面在于，提供了一种加热炉加热方法。

本发明的另一个方面在于，提供了一种加热炉加热系统。

有鉴于此，本发明第一方面的技术方案提供了一种加热炉加热方法，用于紧凑式带钢生产线，加热炉的加热段包括多个炉辊，当入炉温度为第一预设温度，且出炉温度为第二预设温度时，钢坯的加速点位于初始炉辊，包括：获取钢坯的入炉温度；判断入炉温度与第一预设温度的大小关系，并且判断出炉温度与第二预设温度的大小关系；若入炉温度低于第一预设温度，则根据第一预设温度与入炉温度的第一差值，第一差值与2.8的第一倍数，加速点相对于初始炉辊向后移动第一倍数个炉辊；若入炉温度高于第一预设温度，则根据入炉温度与第一预设温度的第二差值，第二差值与2.8的第二倍数，加速点相对于初始炉辊向前移动第二倍数个炉辊；若出炉温度低于第二预设温度，则根据第二预设温度与出炉温度的第三差值，第三差值与2.8的第三倍数，加速点相对于初始炉辊向后移动第三倍数个炉辊；若出炉温度高于第二预设温度，则根据出炉温度与第二预设温度的第四差值，第三差值与2.8的第四倍数，加速点相对于初始炉辊向前移动第四倍数个炉辊。