[发明专利]一种可降解的EVA发泡鞋材及其制备方法

说明书

本发明涉及密封胶技术领域，具体涉及一种可降解的EVA发泡鞋材及其制备方法，由以下的组份制成：聚乳酸、淀粉、EVA、POE、硬脂酸、氧化锌、架桥剂、发泡剂、填充剂、钛白粉和色母粒。由于通过聚乳酸和淀粉对EVA和POE进行改性，使得改性后制得的主料可降解，并且由于聚乳酸和淀粉容易降解，进而使得所制得的可降解的EVA发泡鞋材具有容易降解的优点，在丢弃后，不会对自然环境造成危害。该可降解的EVA发泡鞋材的制备方法，包括：步骤一、交联反应；步骤二、密炼；步骤三、造粒；步骤四、发泡加工成鞋底。该制备方法具有制备方法简单，生产成本低，并能够适用于工业化大规模生产的特点。

技术领域

本发明涉及密封胶技术领域，具体涉及一种可降解的EVA发泡鞋材及其制备方法。

背景技术

EVA是由乙烯-醋酸乙烯共聚而成的共聚物，简称EVA，与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能。EVA中底就是指把EVA注入模具后通过高温加热后一次成型的鞋中底，也叫一次发泡中底。传统EVA是用热压的,EVA射出机将EVA粒子直接射入机台模具里边，真空加硫400秒左右后将模具打开，模内鞋底发泡成型，再经过热、冷定型箱定型。此法的特点就是产量高，一次成型。缺点是容易变形，时间久了发黄，缩水。

现有技术中的EVA发泡鞋材，多为难以降解的材料，因此利用现有技术中的EVA发泡鞋材制备的鞋产品丢弃后，由于难以降解，长期积累就会对自然环境造成危害。

发明内容

本发明的目的之一在于针对现有技术的不足，提供一种可降解的EVA发泡鞋材，该可降解的EVA发泡鞋材具有容易降解的优点，在丢弃后，不会对自然环境造成危害。

本发明的目的之二在于针对现有技术的不足，提供一种可降解的EVA发泡鞋材的制备方法。

为了实现上述目的之一，本发明采用如下技术方案：

提供一种可降解的EVA发泡鞋材，由以下重量份数的组份制成：

优选的，所述的一种可降解的EVA发泡鞋材，由以下重量份数的组份制成：

更为优选的，所述的一种可降解的EVA发泡鞋材，由以下重量份数的组份制成：

所述架桥剂为过氧化二异丙苯。

所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。

所述填充剂为碳酸钙。

为了实现上述目的之二，本发明采用如下技术方案：

提供一种可降解的EVA发泡鞋材的制备方法，它包括以下步骤：

步骤一、交联反应：将配方量的聚乳酸、淀粉、EVA、POE和架桥剂在一定温度下进行交联反应一段时间，制得可降解主料；

步骤二、密炼：将步骤一制得的可降解主料、以及配方量的硬脂酸、氧化锌、发泡剂、填充剂、钛白粉和色母粒进行密炼，得到密炼料；

步骤三、造粒：将步骤二制得的密炼料利用造粒机进行造粒；

步骤四，将步骤三造好的粒料利用鞋材射出机进行发泡加工成鞋底，即制得所述可降解的EVA发泡鞋材。

上述技术方案中，所述步骤一的交联反应中，交联反应的温度为170℃～180℃，交联反应的时间为8min～12min。

上述技术方案中，所述步骤二中，密炼的温度为120℃～130℃，密炼的时间为7min～9min。