[发明专利]一种数控机床主轴排水方法

说明书

本发明公开了一种数控机床主轴排水方法，包括以下步骤：(1)对数控主机的开始按钮进行监测，当经过第一设定时间开始按钮没有被操作人员触发时，向控制吹气系统的控制器置位一个吹气逻辑变量；(2)控制吹气系统的控制器在吹气逻辑变量置位时，打开吹气系统，并进行计时，当经过第二设定时间后，关闭吹气系统；(3)重新执行步骤(1)。本发明可以主动防御主轴被切削液浸泡的情况出现，从而显著提高了主轴的使用寿命；可以方便地对现有机床进行改造。

技术领域

本发明涉及一种数控机床，具体涉及一种对数控机床主轴进行保养的方法。

背景技术

数控机床在制造产品时都会用到切削液来冷却和润滑，从而保证产品的加工精度和提高刀具的寿命。使用切削液对设备的防水密封有较高要求，一旦密封受损，切削液会进入设备内部，锈蚀机械部件。而密封机构的损坏是一种高频事件，尤其在主轴与刀具接触部分的密封。目前保养主轴的常规方法是周期性更换密封部件，由于密封部件的使用寿命不一，导致密封件损坏了主轴还可能处于工作状态，此时，切削液可能进入主轴内部，并产生积液情况，主轴内部的叠簧和拉刀杆会长期浸泡在水环境中，导致被锈蚀损坏，影响了主轴的使用寿命。

目前，机床主轴内通常设有吹气结构，例如，中国发明专利申请CN106271871A公开了一种机床主轴内吹气结构，通过在主轴内孔中向前端吹气，将主轴孔中的铁屑去除。已公开了多种吹气结构实现主轴孔中铁屑的排除。这些结构设计的目的是用于铁屑的排除，因此，机床停机后，就会停止吹气。

机床加工过程中，少量切削液会到达主轴密封部分，当主轴密封性能下降或失效时，切削液就会进入主轴内部。因此，如何防止机床主轴进液，是本领域需要解决的问题。

发明内容

本发明的发明目的是提供一种数控机床主轴排水方法，以解决主轴内部进液导致的浸泡锈蚀问题。

为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案是：一种数控机床主轴排水方法，包括以下步骤：

(1) 对数控主机的开始按钮进行监测，当经过第一设定时间开始按钮没有被操作人员触发时，向控制吹气系统的控制器置位一个吹气逻辑变量；

(2) 控制吹气系统的控制器在吹气逻辑变量置位时，打开吹气系统，并进行计时，当经过第二设定时间后，关闭吹气系统；

(3) 重新执行步骤(1)。

上述技术方案中，通过在设定的时间间隔进行吹气，可以带离密封件附近的切削液，防止切削液在密封件周边堆积后经过损坏的密封件进入主轴内部。

优选的技术方案，所述第一设定时间为25～30分钟。更优选地，所述第一设定时间为30分钟。

所述第二设定时间为5～8分钟。更优选地，所述第二设定时间为5分钟。

上述技术方案中，所述吹气系统中设有吹气电磁阀，当吹气逻辑变量置位时，打开吹气电磁阀，自动启动吹气过程。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1、本发明可以主动防御主轴被切削液浸泡的情况出现，从而显著提高了主轴的使用寿命；

2、本发明利用现有技术中用于排除铁屑的吹气系统，经过特定的控制，实现了数控机床主轴的排水，因此，只需要进行软件调整即可实现，可以方便地对现有机床进行改造；将原来用于排屑的吹气系统用于主轴维护，具有创造性。

附图说明

图1是本发明实施例中针对的凯斯勒主轴的结构示意图；

图2是实施例的流程图。

其中：1、吹气孔；2、防水密封圈；3、叠簧；4、切削液易堆积部位。

具体实施方式