[发明专利]一种预热自耗电极生产复合轧辊的电渣重熔装置及其方法有效
申请号: | 201810313328.7 | 申请日: | 2018-04-04 |
公开(公告)号: | CN108247021B | 公开(公告)日: | 2020-02-07 |
发明(设计)人: | 常立忠;施晓芳 | 申请(专利权)人: | 安徽工业大学 |
主分类号: | B22D19/16 | 分类号: | B22D19/16;B22D23/10 |
代理公司: | 34134 安徽知问律师事务所 | 代理人: | 韦超峰;吴雪健 |
地址: | 243002 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自耗电极 上结晶器 下结晶器 底水箱 结晶器 偏心式 金属 熔化 电渣重熔 预热 辊芯 电渣重熔装置 同一条直线 复合轧辊 感应线圈 加速电极 灵活调整 辊身 焊合 重熔 电源 两极 外部 生产 | ||
1.一种预热自耗电极生产复合轧辊的电渣重熔装置,其特征在于:括偏心式结晶器和金属自耗电极(510),所述的偏心式结晶器包括上结晶器(110)和下结晶器(120),下结晶器(120)的直径小于上结晶器(110)的直径,下结晶器(120)设置于上结晶器(110)的下部,且上结晶器(110)和下结晶器(120)轴心不在同一条直线上,所述金属自耗电极(510)设置于上结晶器(110)的上部,所述金属自耗电极(510)的外部设置有加热部件,加热部件用于加热预热金属自耗电极(510);上结晶器(110)的直径为Φ,下结晶器(120)的直径为φ,Φ≥2φ,金属自耗电极(510)轴心到上结晶器(110)圆心距离为D1,1/2Φ>D1≥1/4Φ;下结晶器(120)轴心到上结晶器(110)圆心距离为D2,1/2Φ>D2≥1/4Φ;上结晶器(110)底面除开口侧(112),其他区域为熔炼侧(113),熔炼侧(113)上方竖直设置有金属自耗电极(510);上结晶器(110)内,所述开口侧(112)靠近金属自耗电极(510)的一侧设有导流挡坝(111),导流挡坝(111)为弧形;加入导流挡坝(111)后,金属液冲击到导流挡坝(111)上,由于导流挡坝(111)导流作用,一部分金属液沿导流挡坝(111)弧形方向向导流挡坝(111)的两侧流动,使金属液流向更远处,加快轧辊辊芯(520)背离金属自耗电极(510)面轧辊工作层的涂覆,促进轧辊工作面材料更均匀地涂覆在轧辊辊芯(520)表面;导流挡坝(111)迎流面与底端面夹角α小于导流挡坝(111)背流面夹角β。
2.根据权利要求1所述的一种预热自耗电极生产复合轧辊的电渣重熔装置,其特征在于:所述加热部件为感应线圈(600),该感应线圈(600)围绕在金属自耗电极(510)的外部,感应线圈(600)用于加热金属自耗电极(510)。
3.根据权利要求1所述的一种预热自耗电极生产复合轧辊的电渣重熔装置,其特征在于:高频感应线圈(600)的频率为1-10KHz。
4.根据权利要求1所述的一种预热自耗电极生产复合轧辊的电渣重熔装置,其特征在于:上结晶器(110)周边设置有电磁搅拌线圈(200)。
5.根据权利要求1所述的一种预热自耗电极生产复合轧辊的电渣重熔装置,其特征在于:下结晶器(120)上端与上结晶器(110)的开口侧(112)下部相连,金属自耗电极(510)设置在上结晶器(110)的熔炼侧(113)的上方。
6.根据权利要求1~5任一项所述的一种预热自耗电极生产复合轧辊的电渣重熔装置,其特征在于:在下结晶器(120)上部外置有振动机构(121)。
7.采用权利要求1-5任一项所述的一种预热自耗电极生产复合轧辊的电渣重熔装置,其特征在于:以辊芯(520)作为复合轧辊的内层金属,将金属自耗电极(510)的底部插入上结晶器(110)中,加热部件对金属自耗电极(510)进行预热,加速金属自耗电极(510)熔化并焊合在焊合于辊芯(520)的表面,得到复合轧辊。
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