[发明专利]硅钙板板坯的生产工艺、生产装置、硅钙板的生产工艺及硅钙板

说明书

本发明属于硅钙板的生产技术领域，涉及一种硅钙板板坯的生产工艺、生产装置、硅钙板的生产工艺及硅钙板。本发明的硅钙板板坯的生产工艺，包括：在预成型装置的上方设有间隔布置的多套给料装置，多套给料装置内装有至少包含两种颜色颜料的料浆；通过给料装置将配制好的料浆输送至预成型装置上；经过预成型装置处理后得到的物料层送至送料毯上，送料毯上的物料层在传动机构的带动下向成型筒方向运动，经由多套给料装置输送而来的物料层在该运动过程中叠加复合，然后通过成型筒卷绕、压制成型，脱水后形成硅钙板板坯。本发明能够缓解传统生产工艺存在的不能生产出色彩丰富的硅钙板的技术问题。

技术领域

本发明属于硅钙板的生产技术领域，具体而言，涉及一种硅钙板板坯的生产工艺、生产装置、硅钙板的生产工艺及硅钙板。

背景技术

以硅藻土和石英粉等硅质矿物、纸纤维或矿物纤维和石灰等钙质材料为主要原料、采用成型和蒸压养护等工艺生产的硅钙板，因其独特的多孔结构、良好的化学稳定性和较低的导热系数，具有优良的调湿、吸附有毒有害气体以及隔热保温、隔音和防火等功能，且使用寿命超长，是一种环境友好型的非金属矿物材料。硅钙板作为性能优良的新型的绿色环保建材，广泛应用于建筑物保温以及室内装饰装修中，例如可广泛应用于高层和公共建筑物的防火隔墙板、吊顶板、风道、各种船舶的隔仓板，以及防火门等领域。

硅钙板的生产工艺包括配料、制浆、板坯成型、蒸压养护、干燥和打磨等工序，其中板坯成型是关键工序之一，它不仅关系到硅钙板的尺寸以及平整度，而且关系到硅钙板的密度、结构和组成以及花纹图案等。现有硅钙板生产工艺主要有抄取法和流浆法。其中，抄取法一般是通过前后排列的几个(一般是2－4个)圆型网箱旋转时把物料带到网布表面，再连续铺设到毛布带上，物料达到一定厚度后即为坯料。抄取法工艺设备相对成熟，但是间歇作业，物料的流失相对较大些，生产效率低，产品质量稳定性差。流浆法一般是主要改变成坯工艺，料浆通过给料箱直接把物料铺设到毛布带上，然后通过脱水成坯。流浆法与抄取法相比具有物料损耗较少，设备相对简单，容易控制，易于操作等特点。

然而，传统的流浆法得到的坯料板面平整度较差，工艺繁杂，只能生产单一颜色的板材，色调单一，适应性差，不能生产花纹图案丰富多彩的彩色硅钙板。

因此，有必要研究开发出一种既能满足高效稳定生产的需求，也能满足消费者对硅钙板板色彩图案不断提高的需求的硅钙板生产工艺。

鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种硅钙板板坯的生产工艺，以缓解传统生产工艺存在的不能生产出色彩丰富的硅钙板的技术问题。

本发明的第二目的在于提供一种硅钙板板坯的生产装置，通过该装置能够生产出色彩丰富的硅钙板，提高了板材的性能，增强了视觉效果，同时，设备简单，运行稳定可靠，生产成本低。

本发明的第三目的在于提供一种硅钙板的生产工艺，该生产工艺包含上述硅钙板板坯的生产工艺，因而至少具有与上述硅钙板板坯的生产工艺相同的优势。

本发明的第四目的在于提供一种硅钙板，该硅钙板性能优异，产品质量稳定，外观颜色丰富，适应性强，可以具有所需要的各种外观效果。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

根据本发明的一个方面，本发明提供一种硅钙板板坯的生产工艺，在预成型装置的上方设有间隔布置的多套给料装置，多套给料装置内装有至少包含两种颜色颜料的料浆；

通过给料装置将配制好的料浆输送至预成型装置上；

经过预成型装置处理后得到的物料层送至送料毯上，送料毯上的物料层在传动机构的带动下向成型筒方向运动，经由多套给料装置输送而来的物料层在该运动过程中叠加复合，然后通过成型筒卷绕、压制成型，脱水后形成硅钙板板坯。