[发明专利]燃烧室快速调温装置

说明书

本发明涉及一种燃烧室快速调温装置，它包括壳体，在所述壳体上设有高温烟气进口，在所述高温烟气进口内端设有高温烟气调节阀，在所述高温烟气进口一旁的壳体上设有低温烟气进口，在所述高温烟气进口另一旁的壳体上设有混合烟气出口，在所述低温烟气进口和高温烟气调节阀之间的壳体上设有低温烟气均布器，在所述混合烟气出口和高温烟气调节阀之间的壳体内设有导流机构，在所述壳体外部设有温度控制器。本发明能迅速将燃烧室热量释放，有效避免金属高温氧化，降低能耗，提高使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种调温装置，具体涉及一种燃烧室调温装置。

背景技术

一般蓄热式焚烧炉处理有机废气时，废气中有机物浓度限制在小于3000mg/Nm³左右（折合废气热值约为18KCal/Nm³）；对于浓度高于处理限制的一般采用能耗较高直接焚烧的方式处理，为了能提高蓄热式焚烧炉处理有机废气的浓度，需将系统过热的热量通过从燃烧室高温调节阀直接引高温烟气排放，从而将蓄热式焚烧炉处理的有机废气浓度提升至10000mg/Nm³左右（折合废气热值约为60KCal/Nm³）。由于该部分高温烟气排放烟气量一般都很小，没有余热利用价值，所以均无烟气降温措施，该部分高温烟气只能直接通过设置在燃烧室的高温金属调节阀控制所需排放量，高温金属调节阀直接在900-1000℃的高温下工作，金属高温氧化造成耐高温金属阀门使用寿命缩短一直困扰我们。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种能迅速将燃烧室热量释放，有效避免金属高温氧化，降低能耗，提高使用寿命的燃烧室快速调温装置。

技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的燃烧室快速调温装置，它包括壳体，在所述壳体上设有高温烟气进口，在所述高温烟气进口内端设有高温烟气调节阀，在所述高温烟气进口一旁的壳体上设有低温烟气进口，在所述高温烟气进口另一旁的壳体上设有混合烟气出口，在所述低温烟气进口和高温烟气调节阀之间的壳体上设有低温烟气均布器，在所述混合烟气出口和高温烟气调节阀之间的壳体内设有导流机构，在所述壳体外部设有温度控制器。

所述壳体由硅酸铝纤维棉制成。

所述低温烟气均布器由折板组成，在所述折板上设有烟气孔，所述低温烟气均布器的截面是夹角为钝角的L形。

所述导流机构包括焊管和叶片，所述叶片内端均匀设在焊管外壁上，所述叶片外端都设在外包围上。

所述高温烟气调节阀由SUS310S材质制成。

所述温度控制器分别连接控制焚烧炉和高温烟气调节阀。

在所述导流机构和混合烟气出口之间为烟气均温段。

有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：

本发明能迅速将燃烧室热量释放，解决因废气浓度高造成的燃烧温度超高的现象，采用温度控制器，与炉膛温度智能连锁调节满足该焚烧炉可以处理浓度波动的废气，采用低温烟气均布器，使需要工作温度为900-1000℃高温阀门处于冷烟气冷却保护状态下的实际工作温度降至400-500℃，避免了金属的高温氧化，提高使用寿命，冷却烟气利用系统装置工艺烟气，无需新增其他动力消耗，采用导流机构，确保冷烟气迅速冷却高温烟气，减少高温烟气需冷却后再排放的过程。

内衬硅酸铝纤维模块保温，满足高温工况使用要求，满足设备外表面温度低于80℃。

高温烟气调节阀阀体设置在装置壳体内部，仅有执行机构外置于壳体。

直接安装于燃烧室上，减少高温管道的设置投入。

高温烟气调节阀：采用SUS310S材质制成，阀体金属材料周围360度有低温烟气冷却保护，确保金属材料实际工作温度低于500℃，提高材料使用寿命，作用为迅速将燃烧室过热部分热量释放。