[发明专利]柱形端子的多面铆压机

说明书

本发明公开了柱形端子的多面铆压机，其包括伺服压机，所述伺服压机的输出端设置有固定板，所述固定板设置有多个横向伸缩柱，所述横向伸缩柱远离固定板的一端设置有纵向安装板，所述纵向安装板设置有用于放置柱形端子的定位座和多个导向滑轨，所述导向滑轨滑动连接有铆压刀模，所述横向伸缩柱与铆压刀模接触的一端设置有用于顶推铆压刀模沿着导向滑轨滑动的斜面，所述铆压刀模的铆压端都朝向定位座，斜面推动铆压刀模沿着导向滑轨移动，多个铆压刀模同时对定位座上的端子进行铆压，高效且便于控制铆压深度。所述导向滑轨滑动设置有与斜面配合滑动的滚轮，所述滚轮位于铆压刀模和斜面之间，减少斜面与铆压刀模之间的摩擦力。

技术领域

本发明涉及柱形端子的多面铆压机。

背景技术

铆压机是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。在新能源的快速发展的背景下，圆柱形大电流端子铆压的应用越来越广泛，端子铆压往往需要多面铆压。但是目前对端子进行铆压时，一个铆压端对应一个伺服压机，极大的增加了生产成本且往往难以精准控制铆压的位移和压力。

鉴于此，克服上述现有技术所存在的缺陷是本技术领域亟待解决的问题。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种精准控制铆压深度的柱形端子的多面铆压机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：柱形端子的多面铆压机包括伺服压机，所述伺服压机的输出端设置有固定板，所述固定板设置有多个横向伸缩柱，所述横向伸缩柱远离固定板的一端设置有纵向安装板，所述纵向安装板设置有用于放置柱形端子的定位座和多个导向滑轨，所述导向滑轨滑动连接有铆压刀模，所述横向伸缩柱与铆压刀模接触的一端设置有用于顶推铆压刀模沿着导向滑轨滑动的斜面，所述铆压刀模的铆压端都朝向定位座。

进一步的是：所述导向滑轨滑动设置有与斜面配合滑动的滚轮，所述滚轮位于铆压刀模和斜面之间。

进一步的是：所述纵向安装板设置有对横向伸缩柱限位的导向轮，所述斜面位于导向轮和滚轮之间。

进一步的是：所述导向滑轨设置有滑槽，所述滚轮两端设置有与滑槽配合滑动的凸杆，所述凸杆从滑槽伸出，所述纵向安装板设置有对凸杆限速的拉簧，所述拉簧一端固定于纵向安装板，所述拉簧另一端与凸杆连接。

进一步的是：所述导向滑轨滑动设置有用于定位铆压刀模的铆压模座。

进一步的是：所述铆压模座与铆压刀模可拆卸连接。

进一步的是：所述铆压刀模和斜面之间设置有用于检测铆压刀模所受的纵向挤压力的压力传感器。

进一步的是：所述固定板设置有多个与横向伸缩柱平行的导向柱，所述导向柱远离固定板的一端与纵向安装板滑动连接。

本发明的有益效果是：斜面推动铆压刀模沿着导向滑轨移动，多个铆压刀模同时对定位座上的端子进行铆压，高效且便于控制铆压深度；斜面推动滚轮沿着导向滑轨移动，带动铆压刀模移动，减少斜面与铆压刀模之间的摩擦力；拉簧限制滚轮的滑动速度；铆压模座对铆压刀模定位，提高机器运行的稳定性；所述铆压模座与铆压刀模可拆卸连接，扩大机器的适用范围；压力传感器检测铆压刀模铆压力度，便于后台监测调整；导向柱对固定板靠近纵向安装板时起到导向作用，提高机器运行的稳定性。

附图说明

图1为柱形端子的多面铆压机的主视图的局部示意图。

图2为柱形端子的多面铆压机的侧视图的局部示意图。

图3为柱形端子的多面铆压机的整体示意图。