[发明专利]用于高灵敏性压敏传感器的制备工艺在审
申请号: | 201810313722.0 | 申请日: | 2018-04-10 |
公开(公告)号: | CN108760099A | 公开(公告)日: | 2018-11-06 |
发明(设计)人: | 涂大记;杨晓明;杨慧慧 | 申请(专利权)人: | 浙江欧仁新材料有限公司 |
主分类号: | G01L1/16 | 分类号: | G01L1/16;G01L9/08;C09D133/00;C09D5/38;C09D7/65;B32B27/08;B32B27/36;B32B27/40;B32B7/12;B32B33/00;B32B3/24;B82Y30/00 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 王健 |
地址: | 314103 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混合液 聚氨酯泡棉 传感介质层 压敏传感器 烷基酚聚氧乙烯醚 甲苯二异氰酸酯 聚乙烯吡咯烷酮 水性丙烯酸树脂 超声波分散 上导电电极 下导电电极 浸入 烤箱 反复挤压 高灵敏度 聚乙二醇 水分散液 微小压力 异辛酸铋 银纳米线 制备工艺 灵敏度 苯基醚 高压力 可弯曲 灵敏性 耐折弯 异辛基 烘干 乙醇 量程 感知 体内 | ||
1.一种用于高灵敏性压敏传感器的制备工艺,其特征在于:所述高灵敏性压敏传感器包括上导电电极(1)、传感介质层(2)、下导电电极(3),所述上导电电极(1)、下导电电极(3)分别与传感介质层(2)上表面和下表面通过第一导电胶粘层(4)、第二导电胶粘层(5)连接,所述传感介质层(2)包括聚氨酯泡棉本体(21)和填充于聚氨酯泡棉本体(21)表面和孔隙内的感应涂覆层组成,所述感应涂覆层由以下组分组成:银纳米线水分散液100份、水性丙烯酸树脂3~5份,乙醇20~30份、聚乙烯吡咯烷酮0.4~0.6份、烷基酚聚氧乙烯醚0.2~0.5份、聚乙二醇对异辛基苯基醚0.4~0.8份、异辛酸铋0.2~0.5份、甲苯二异氰酸酯0.1~0.3份;
所述传感介质层(2)通过以下步骤获得:
步骤一、将银纳米线水分散液100份、水性丙烯酸树脂3~5份、乙醇20~30份、聚乙烯吡咯烷酮0.4~0.6份、烷基酚聚氧乙烯醚0.2~0.5份、聚乙二醇对异辛基苯基醚0.4~0.8份、异辛酸铋0.2~0.5份、甲苯二异氰酸酯0.1~0.3份混合后,通过超声波分散从而获得混合液;
步骤二、将所述混合液注入聚氨酯泡棉本体(21)内,再将注入有混合液的聚氨酯泡棉本体(21)浸入混合液中;
步骤三、挤压经过步骤二的聚氨酯泡棉本体(21);
步骤四、将经过步骤三的浸有混合液的聚氨酯泡棉本体(21)放置于烤箱中烘干,从而获得表面和孔隙内具有感应涂覆层的聚氨酯泡棉本体(21)。
2.根据权利要求1所述的用于高灵敏性压敏传感器的制备工艺,其特征在于:所述聚氨酯泡棉本体(21)开有一贯通上表面和下表面的第一通孔(6),所述上导电电极具有一分支电极条(7),此分支电极条(7)一端与上导电电极电连接,另一端从而下导电电极(3)的第二通孔(8)处延伸出。
3.根据权利要求2所述的用于高灵敏性压敏传感器的制备工艺,其特征在于:所述分支电极条(7)位于上导电电极的中央区域。
4.根据权利要求2所述的用于高灵敏性压敏传感器的制备工艺,其特征在于:所述上导电电极(1)、下导电电极(3)由柔性基膜(10)和涂覆于柔性基膜(10)表面的银纳米线涂层(11)组成。
5.根据权利要求4所述的用于高灵敏性压敏传感器的制备工艺,其特征在于:所述柔性基膜为PET薄膜或者TPU薄膜。
6.根据权利要求1所述的用于高灵敏性压敏传感器的制备工艺,其特征在于:所述下导电电极下表面设置有若干个电性连接焊点(9)。
7.根据权利要求1所述的用于高灵敏性压敏传感器的制备工艺,其特征在于:所述步骤三的挤压次数至少2次。
8.根据权利要求1所述的用于高灵敏性压敏传感器的制备工艺,其特征在于:所述步骤二浸入混合液中静至2~5分钟。
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