[发明专利]一种超细球形镍铁合金粉的制备方法在审
申请号: | 201810314222.9 | 申请日: | 2018-04-10 |
公开(公告)号: | CN108274020A | 公开(公告)日: | 2018-07-13 |
发明(设计)人: | 何爱山 | 申请(专利权)人: | 宇辰新能源材料科技无锡有限公司 |
主分类号: | B22F9/24 | 分类号: | B22F9/24;B22F1/00 |
代理公司: | 苏州市中南伟业知识产权代理事务所(普通合伙) 32257 | 代理人: | 秦昌辉 |
地址: | 214000 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超细球形 镍铁合金 铁合金 超细镍 滤饼 制备 混合溶液 盐溶液 镍铁 蒸馏水 加热混合溶液 无水乙醇洗涤 表面活性剂 固液分离 生产效率 温度保持 无水乙醇 真空环境 还原剂 络合剂 镍盐 水中 铁盐 生产成本 冷却 倾倒 清洗 溶解 | ||
1.一种超细球形镍铁合金粉的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将镍盐和铁盐按比例溶于水中搅拌均匀形成镍铁盐溶液,所述镍铁盐溶液中镍铁盐的总浓度为0.05~1.5mol/L,镍盐和铁盐的摩尔比为1:9~19:1;
(2)加入络合剂至所述镍铁盐溶液,混合均匀得到A液,所述A液中络合剂与镍铁盐的摩尔比为0.05:1~1.0:1;
(3)将还原剂和表面活性剂溶解于蒸馏水中得到B液,其中还原剂的浓度为0.5~10mol/L,表面活性剂的浓度为1.0~80g/L;
(4)将上述A液倾倒入B液混合均匀得A液与B液的混合溶液,其中B液与A液的体积比为1:4~4:1;
(5)利用碱使所述混合溶液的pH值调整至10.0~12.5;
(6)加热混合溶液,使其温度保持在50~80℃之间并反应30~60min,然后冷却至10~30℃后进行固液分离,得到超细镍铁合金粉滤饼;
(7)用无水乙醇对所述超细镍铁合金粉滤饼进行清洗,将无水乙醇洗涤后的超细镍铁合金粉滤饼在40~80℃的真空环境下进行干燥,除去乙醇和微量水分得到超细镍铁合金粉。
2.根据权利要求1所述的超细球形镍铁合金粉的制备方法,其特征在于:
步骤(1)中的镍盐为NiSO4、NiCl2、或Ni(NO3)2中的任意一种,铁盐为Fe2(SO4)3、FeCl3、Fe(NO3)3、FeSO4、FeCl2或Fe(NO3)2中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的超细球形镍铁合金粉的制备方法,其特征在于:步骤(2)中的络合剂为氨水、乙二胺四乙酸二钠或乙二胺中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的超细球形镍铁合金粉的制备方法,其特征在于:步骤(1)中的表面活性剂为聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、聚丙烯酸(PAA)、聚乙二醇(PEG)或聚乙烯醇(PVA)中的一种。
5.根据权利要求1所述的超细球形镍铁合金粉的制备方法,其特征在于:步骤(3)中的还原剂为水合肼、盐酸羟胺、硼氢化钠、硼氢化钾、抗坏血酸、对苯二酚中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的超细球形镍铁合金粉的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中镍铁盐的总浓度为0.1~1.2mol/L,镍盐和铁盐的摩尔比为1:4~9:1,步骤(3)中表面活性剂的浓度为10.0~60.0g/L,还原剂溶剂浓度为1.0~8.0mol/L,步骤(2)中络合剂与镍铁盐的摩尔比为0.1~0.8:1;步骤(4)中B液与A液的体积比为1:3~3:1,步骤(5)中混合溶液的pH值调整至11.0~12.0。
7.根据权利要求1所述的超细球形镍铁合金粉的制备方法,其特征在于:步骤(5)中的碱为氢氧化钠或氢氧化钾,其浓度为2.0~10.0mol/L。
8.根据权利要求1所述的超细球形镍铁合金粉的制备方法,其特征在于:步骤(6)中冷却的方法为向反应液中加水。
9.根据权利要求1所述的超细球形镍铁合金粉的制备方法,其特征在于:步骤(6)中产物的固液分离可以是真空过滤或者离心过滤。
10.根据权利要求1所述的超细球形镍铁合金粉的制备方法,其特征在于:球形镍铁合金粉的平均粒径小于1um。
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