[发明专利]不锈钢表面处理方法、硅胶与不锈钢粘接工艺及产品

权利要求书

1.不锈钢表面处理方法，其特征在于步骤如下：

1）脱脂：用脱脂液除去基材表面的油污和杂质；

2）喷砂：对基材表面进行抛丸处理或喷砂处理，使基材表面状态均匀一致；

3）除尘：去除喷吵后残留在基材表面的灰尘；

4）涂胶：将胶粘液均匀涂覆于基材表面；

5）干燥：在基材表面形成干燥的胶粘层。

2.根据权利要求1所述的不锈钢表面处理方法，其特征在于所述的步骤1）中用的脱指液由脱脂剂KW-10B与水按照混合而成，脱指液的游离碱点为14~20。

3.根据权利要求2所述的不锈钢表面处理方法，其特征在于步骤1）具体为：将基材放入温度为60～80℃的脱脂液中5～20min，之后将基材取出在80～110℃的温度下干燥5～10min，使基材表面的残余液体充分挥发。

4.根据权利要求1所述的不锈钢表面处理方法，其特征在于所述的步骤2）具体为：使用10～30Kw抛丸机加载直径0.6～1.0mm的钢丸对基材表面抛丸处理10～30min；或使用喷砂机在0.4～1.0Mpa空气压力下加载36目白刚玉对基材表面喷砂处理10～30min，喷砂后基材的粗糙度大于等于15μm。

5.根据权利要求1所述的不锈钢表面处理方法，其特征在于所述的步骤3）具体为：采用压缩空气在0.4～1.0Mpa压力下清除基材表面灰尘及杂质。

6.根据权利要求1所述的不锈钢表面处理方法，其特征在于所述的步骤4）中胶粘液采用刷涂、浸涂或喷涂的方式涂覆于基材表面，其中

刷涂采用的胶粘液为：将5~8份VM&P 石脑油或无水甲醇作为稀释剂，在持续搅拌下缓慢加入到1 份Thixon 305溶剂型胶粘剂中形成的胶粘液；

浸涂采用的胶粘液为：将10~12份VM&P 石脑油或无水甲醇作为稀释剂，在持续搅拌下缓慢加入到Thixon 305溶剂型胶粘剂中形成的胶粘液；

喷涂采用的胶粘液为：将7～9-份VM&P 石脑油或无水甲醇作为稀释剂，在持续搅拌下缓慢加入到Thixon 305溶剂型胶粘剂中形成的胶粘液。

7.根据权利要求1所述的不锈钢表面处理方法，其特征在于所述步骤5）具体为：在15℃~26℃/60℉~80℉下干燥20～30 分钟；或在82～90℃/180-194℉下干燥5～10分钟。

8.硅胶与不锈钢粘接工艺，先对不锈钢进行粘接前处理，再将硅胶与不锈钢进行硫化粘合，其特征在于采用权利要求1至权利要求7任一项所述的不锈钢表面处理方法对不锈钢进行粘接前处理。

9.采用权利要求8所述的硅胶与不锈钢粘接工艺得到的硅胶不锈钢硫化体，其特征在于所述的硅胶不锈钢硫化体的剥离粘合强度为4 KN/m~8 KN/m。