[发明专利]一种用于精密材料的激光焊接装置

说明书

本发明涉及激光设备技术领域，且公开了一种用于精密材料的激光焊接装置，包括底座箱，所述底座箱的顶部固定连接有激光焊接机本体，所述底座箱的内部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有固定腿，所述固定腿远离固定板的一端固定连接有电动机，所述固定板的底部设置有活动板，所述活动板的内腔固定连接有螺母，所述螺母的内部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有第一转轴。该用于精密材料的激光焊接装置，通过固定板、活动板、螺母、螺纹杆以及第一转轴之间的配合，使移动轮与地面接触，使底座箱与地面分离，这样工人可以推着激光焊接装置进行移动，从而使工人在移动激光焊接装置的时候节省大量的时间以及力气。

技术领域

本发明涉及激光设备技术领域，具体为一种用于精密材料的激光焊接装置。

背景技术

激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池，它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化，目前使用的激光焊接装置底部支撑架结构简单，导致人们移动激光焊接装置时，需要将激光焊接装置抬起进行移动，这样导致激光焊接装置在移动的过程中较为麻烦，会浪费大量的时间以及体力。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于精密材料的激光焊接装置，具备便于对激光焊接装置进行移动，节省工人移动时浪费的力气以及时间等优点，解决了工人移动激光焊接装置时会浪费大量的时间以及力气的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于精密材料的激光焊接装置，包括底座箱，所述底座箱的顶部固定连接有激光焊接机本体，所述底座箱的内部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有固定腿，所述固定腿远离固定板的一端固定连接有电动机，所述固定板的底部设置有活动板，所述活动板的内腔固定连接有螺母，所述螺母的内部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离螺纹杆的一端贯穿固定板的内腔并延伸至固定板外部，所述第一转轴远离螺纹杆的一端固定连接在电动机输出轴的一端，所述底座箱外壁的一侧固定连接有控制开关，所述活动板底部的两侧均固定连接有第二转轴，两个所述第二转轴的两端均通过限位轴承转动连接有移动轮。

优选的，所述固定腿的数量为两个，且两个固定腿对称分布在电动机的两侧。

优选的，所述活动板的内腔固定连接有两个套筒，两个所述套筒对称分布在螺母的两侧，两个所述套筒的内部均活动套接有支撑板，两个所述支撑板的顶部均固定连接在固定板的底部。

优选的，两个所述支撑板的底部通过连接板固定连接，所述连接板顶部的中部固定连接有轴承座，所述轴承座的顶部与螺纹杆的底部固定连接。

优选的，所述第一转轴与固定板的连接处设置有固定轴承，所述固定轴承固定连接在固定板的内腔。

优选的，所述螺母的大小与螺纹杆的大小相适配。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于精密材料的激光焊接装置，具备以下有益效果：

1、该用于精密材料的激光焊接装置，通过固定板、活动板、螺母、螺纹杆以及第一转轴之间的配合，转动第一转轴便可以使螺纹杆进行转动，从而使螺纹杆带动活动板向下移动，使移动轮与地面接触，使底座箱与地面分离，这样工人可以推着激光焊接装置进行移动，从而使工人在移动激光焊接装置的时候节省大量的时间以及力气。