[发明专利]一种塑料球冠面红外焊接感应加热器

说明书

本发明公开了一种塑料球冠面红外焊接感应加热器，其结构包括感应加热体、辐射增强块、辐射减弱块隔热垫、辐射减弱块、隔热环、左绕组管、右绕组管、绕组、加热器外壳，绕组管压板、热点偶、接线端子。感应加热体为铁磁材料，感应涡流加热，两边的内腔表面涂高温红外涂料，形成黑体腔体，提高发射率；辐射增强块为铁磁材料，外表面涂高温红外涂料；辐射减弱块隔热垫材料为氧化铝陶瓷，辐射减弱块材料为钛合金，外表面抛光。塑料球冠面红外焊接感应加热器能对球冠面进行焊接，与被焊接塑料件不接触，不产生焊渣，焊接强度大，效率高；另外，若去掉辐射增强块、辐射减弱块隔热垫与辐射减弱块可适用于平面焊接面的焊接。

技术领域

本发明涉及一种塑料红外焊接加热器，特别是涉及一种塑料球冠面红外焊接感应加热器。

背景技术

塑料焊接在汽车、净水器、电子电器、医疗器械、玩具、家电等行业得到了广泛的应用。塑料焊接的方法一般有超声波焊接、激光焊接、摩擦焊接、热风焊接、感应焊接、热板焊接、红外加热焊接等，针对被焊接件的结构与材料特性采用不同的焊接方法。

对于结构复杂的被焊接塑料件，一般采用热板焊接与红外加热焊接。由于热板焊接产生熔融的塑料会粘附在热板上，且不易清理，形成的杂质影响焊接强度、焊接质量与效率；热板焊接需要严格控制压力和时间保证适当的熔融量，当不同种类的塑料焊接是，会出现强度不足的现象。而红外焊接是加热器与被焊接塑料件不接触，不产生焊渣，无污染，焊接强度大，可用于不同材料、不同形状焊接面的焊接，且焊接效率高，成品率高。

对于焊接面为平面的焊接件，可采用红外灯管加热器，通过控制灯管的数量、灯管间距、灯管加热功率、焊接面与加热器的距离、灯罩的形状等使加热器两边的焊接面的光照度均匀，达到焊接面受热均匀，熔融一致，获得高的焊接强度。但对于球冠面焊接，灯管加热器很难使加热器两边的凸球冠焊接面与凹球冠焊接面产生球面均匀的光照度，因此加热器两边的焊接面不能同时受热均匀，一致熔融。另外，灯管加热器只能通过测量灯管的电压与电流进行控制，很难直接测量辐射温度。

发明内容

本发明提供了一种塑料球冠面红外焊接感应加热器。解决了热板焊接时塑料会粘附在热板上，不易清理，影响焊接强度的问题。与一般红外焊接加热器相比，塑料球冠面红外焊接感应加热器可对塑料球冠面进行焊接，受热球冠面照度分布均匀，焊接面熔融一致，提高了焊接质量与效率。

塑料球冠面红外焊接感应加热器，其结构如图1感应加热器主视剖视图与图2感应加热器右视图所示，由感应加热体1、辐射增强块2、辐射减弱块隔热垫3、辐射减弱块4、隔热环5、左绕组管6、右绕组管7、绕组8、加热器外壳 9，绕组管压板10、热点偶11、接线端子12、压板螺钉13与连接螺钉14构成。

塑料球冠面红外焊接感应加热器的感应加热体1为铁磁材料，感应涡流加热，两边的内腔表面涂高温红外涂料，形成黑体腔体，提高发射率；辐射增强块2为铁磁材料，外表面涂高温红外涂料，实现凹球冠的加热；辐射减弱块4 材料为钛合金，外表面抛光，实现凸球冠表面加热；辐射减弱块隔热垫3材料为氧化铝陶瓷；感应加热体1、辐射增强块2、辐射减弱块隔热垫3与辐射减弱块4通过连接螺钉14安装成整体；辐射隔热环5为氧化铝陶瓷，用于感应加热体1与左绕组管6和右绕组管7之间的隔热；左绕组管6和右绕组管7为可加工陶瓷，用于缠绕励磁绕组8。绕组8为励磁绕组，漆包线套玻璃丝套管；加热器外壳9与绕组管压板10用于固定感应加热体1和励磁绕组8等；热点偶 11用于测量感应加热体1的温度。

给励磁绕组加可工频交流电压，感应加热体1会升温，根据测温热电偶的温度测量，对电压控制，可控制感应加热体1的温度。若用中频或高频变频器给感应加热体1供电，可加快升温速度。

本发明的优点是塑料球冠面红外焊接感应加热器可实现球冠面的焊接，与被焊接塑料件不接触，不产生焊渣，焊接强度大，效率高。可根据焊接材料与焊接时间要求直接控制感应加热体1的温度与升温时间。另外，若去掉辐射增强块2、辐射减弱块隔热垫3、辐射减弱块4可用于平面焊接面的焊接。