[发明专利]一种将石脑油转化为高辛烷值汽油和芳烃的方法有效
申请号: | 201810315439.1 | 申请日: | 2018-04-10 |
公开(公告)号: | CN110358577B | 公开(公告)日: | 2021-11-16 |
发明(设计)人: | 王嘉欣;马爱增;张玉红;于宁;臧高山;王涛 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
主分类号: | C10G61/00 | 分类号: | C10G61/00 |
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地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石脑油 转化 辛烷值 汽油 芳烃 方法 | ||
1.一种将石脑油转化为高辛烷值汽油和芳烃的方法,包括如下步骤:
(1)将石脑油在0.2~2.0MPa,350~520℃,体积空速1.0~5.0h-1,氢/烃摩尔比0.5~20∶1的临氢条件下与重整催化剂接触进行适度重整反应,使石脑油中环烷烃转化率大于85质量%,C8+链烷烃转化率大于50质量%,C6链烷烃转化率不大于5质量%,
(2)将催化重整反应得到的重整生成油进行芳烃分离,得到富含芳烃的组分和富含链烷烃的组分,将富含链烷烃的组分通过精馏切割成C5~C6馏分和C7+馏分,
(3)将C5~C6馏分与异构化催化剂接触进行异构化反应,异构化反应产物与C7+馏分混合后与芳构化催化剂接触进行芳构化反应,所述的芳构化催化剂包括KL沸石和负载于其上的以KL沸石为基准计算的含量为0.1~1.5质量%的Pt,所述芳构化反应的温度为400~550℃、压力为0.1~5.0MPa、原料进料质量空速0.2~10.0h-1、氢/烃摩尔比为0.1~10。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于(1)步所述的重整反应使石脑油中环烷烃转化率大于90质量%,C8+链烷烃转化率大于55质量%,C6链烷烃转化率不大于3.0质量%。
3.按照权利要求1所述的方法,其特征在于将重整生成油进行芳烃分离的方法为芳烃抽提或吸附分离。
4.按照权利要求3所述的方法,其特征在于芳烃抽提方法为液-液萃取或萃取蒸馏,所用的抽提溶剂或萃取溶剂选自环丁砜、二甲基亚砜、二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮、N-甲酰吗啉、三甘醇、四甘醇、五甘醇、甲醇和乙腈中的至少一种。
5.按照权利要求3所述的方法,其特征在于吸附分离芳烃所用吸附剂为NaX或NaY。
6.一种将石脑油转化为高辛烷值汽油和芳烃的方法,包括如下步骤:
(1)将石脑油通过精馏切割为C5~C6馏分、C7馏分和C8+馏分,再将C5~C6馏分通过吸附分离将其中的链烷烃与环烷烃和芳烃分离,
(2)将吸附分离出的C5~C6馏分中的链烷烃与异构化催化剂接触进行异构化反应,异构化反应产物与C7馏分混合后与芳构化催化剂接触进行芳构化反应,所述的芳构化催化剂包括KL沸石和负载于其上的以KL沸石为基准计算的含量为0.1~1.5质量%的Pt,
(3)将吸附分离出的C5~C6馏分中的环烷烃和芳烃与C8+馏分混合,在0.1~3.0MPa、300~550℃、体积空速为0.8~5.0h-1的临氢条件下与重整催化剂接触进行深度重整反应,使重整反应原料中的环烷烃转化率大于90质量%,C8+链烷烃转化率大于75质量%。
7.按照权利要求6所述的方法,其特征在于(3)步所述的重整反应使石脑油中的环烷烃转化率大于95质量%,C8+链烷烃转化率大于75质量%。
8.按照权利要求6所述的方法,其特征在于(1)步将C5~C6馏分进行吸附分离所用的吸附剂为5A分子筛。
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