[发明专利]夹芯板用芯材及其制备方法

说明书

本发明提供一种夹芯板用芯材及其制备方法，涉及建筑材料领域，包括以下重量份数的组成成分：铝硅合金80‑100份、TiH₂ 10‑20份、铝镁钛合金20‑30份、硅5‑12份、助剂30‑50份，其制备方法，包括以下步骤：(1)将铝硅合金、TiH₂、铝镁钛合金、硅、助剂加入到混料机中混料；(2)将混合料充入到轧制模具中，在辊轧机上进行轧制，轧制速度为0.1‑0.12m/s，压下率为60％，然后切割成一定尺寸的发泡预制体；(3)将发泡预制体放入到加热炉中，升温至220‑250℃，保温3‑5h后，降温至120‑150℃，保温1.5‑2h后空冷出炉；(4)将热处理后的发泡预制体放入发泡模具中，升温至700‑720℃，取出夹芯板进行水冷即可，本发明具有孔隙率高，均匀性好，密度小，力学性能优异的优点。

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种夹芯板用芯材及其制备方法。

背景技术

夹芯板是当前建筑资料中常见的一种环保高效产品，通常由两层成型金属面板(或其他材料面板)和面板中间的内芯组成，它便于安装、轻质、高效，受到广泛欢迎。

泡沫金属这种多孔材料具有诸多优异的物理和力学性能，如：具有轻质高比强度的特点；作为功能材料具备隔声(或吸声)、隔热(或散热)、阻燃、阻尼、冲击能量吸收和电磁屏蔽等多种物理性能。泡沫铝材料的其中一个潜在用途就是作为夹芯板的芯材来使用。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种夹芯板用芯材及其制备方法，具有孔隙率高，均匀性好，密度小，力学性能优异的优点。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种夹芯板用芯材，包括以下重量份数的组成成分：铝硅合金80-100份、TiH2 10-20份、铝镁钛合金20-30份、硅5-12份、助剂30-50份。

优选地，包括以下重量份数的组成成分：铝硅合金85-95份、TiH212-18份、铝镁钛合金22-28份、硅6-10份、助剂35-40份。

优选地，包括以下重量份数的组成成分：铝硅合金90份、TiH2 15份、铝镁钛合金26份、硅8份、助剂38份。

优选地，所述铝硅合金包括以下重量百分数的元素：Si 14-16％、Fe 0.1-0.3％、其余为铝。

优选地，所述铝镁钛合金包括以下重量百分数的元素：Mg 3-5％、Ti 1-2％、其余为铝。

优选地，所述助剂为碳酸钙和陶土，所述碳酸钙和陶土的重量比为2:1。

上述夹芯板用芯材的制备方法，包括以下步骤：

(1)将铝硅合金、TiH2、铝镁钛合金、硅、助剂加入到混料机中，控制混料机转速为100-150r/min，混料时间为8-12h；

(2)将混合料充入到轧制模具中，在辊轧机上进行轧制，轧制速度为0.1-0.12m/s，压下率为60％，然后切割成一定尺寸的发泡预制体；

(3)将发泡预制体放入到加热炉中，升温至220-250℃，保温3-5h后，降温至120-150℃，保温1.5-2h后空冷出炉；

(4)将热处理后的发泡预制体放入发泡模具中，升温至700-720℃，保温发泡100-110s后，取出夹芯板进行水冷，即可得到夹芯板成品。

优选地，步骤(3)中升温速度为80-100℃/min。

(三)有益效果

本发明提供了一种夹芯板用芯材及其制备方法，具有以下有益效果：