[发明专利]一种冰箱加热器

说明书

本发明公开了一种冰箱加热器，涉及电器设备技术领域。本发明包括基板、绝缘层、电阻层、导体层和覆盖层；绝缘层、电阻层、导体层和覆盖层由下往上依次烧结覆盖在基板表面。本发明通过利用触变膏状物烧结制成绝缘层、电阻层、导体层和覆盖层，热转换效率高，具有良好的抗振动、抗冷热冲击特性；解决了现有加热器工作时表面温度较高，易出现干烧；高低温冲击增大内胆开裂几率和加热路径较长、导热系数小，使得化霜时间长、耗电量大的问题；本发明结构紧凑，体积小，重量轻，易于安装，解决了普通加热器组装耗时长，生产效率低的问题。

技术领域

本发明属于电器设备技术领域，特别是涉及一种冰箱加热器。

背景技术

目前，冰箱行业普遍采用钢管加热器或石英加热器对蒸发器进行化霜。这两种加热器工作时表面温度较高，峰值温度可以超过300℃，易出现干烧的问题，而且高低温冲击使得内胆剪切应力增强，提高了内胆开裂的几率。同时，这两种加热器多置于蒸发器底部，主要依靠传导和辐射实现化霜的目的，因路径较长、导热系数小等诸多不利因素的限制，使得化霜时间长、耗电量大，有悖于节能环保的理念。除此之外，这两种加热器与蒸发器配合使用时，组装耗时长，生产效率有待提升。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冰箱加热器，通过利用触变膏状物烧结制成绝缘层、电阻层、导体层和覆盖层，热转换效率高，具有良好的抗振动、抗冷热冲击特性；解决了现有加热器工作时表面温度较高，易出现干烧；高低温冲击增大内胆开裂几率和加热路径较长、导热系数小，使得化霜时间长、耗电量大的问题；本发明结构紧凑，体积小，重量轻，易于安装，解决了普通加热器组装耗时长，生产效率低的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种冰箱加热器，包括基板、绝缘层、电阻层、导体层和覆盖层；所述绝缘层、电阻层、导体层和覆盖层由下往上依次烧结覆盖在基板表面。

进一步地，所述基板材质为不锈钢、陶瓷或玻璃。

进一步地，所述绝缘层由二氧化硅2-3％、硼酸2-3％、氧化锑4-5％、氧化锆3-4％、十二烷基硫酸钠1-2％、乙基纤维素15-22％、十六醇20-25％、松油醇13-21％和稀释剂15-40％组成；所述绝缘层烧结温度为550-900℃，烧结厚度为85-115μm。

进一步地，所述电阻层由钌酸铋4-6％、二氧化硅2-3％、硼酸2％、氧化锑3％、氧化锆3％、十二烷基硫酸钠1％、乙基纤维素12-15％、十六醇18-21％、松油醇30-36％和稀释剂10-25％组成；所述电阻层烧结温度为550-900℃，烧结厚度为10-20μm。

进一步地，所述导体层由铜粉6-8％、二氧化硅2％、硼酸2％、氧化锑3％、氧化锆3％、十二烷基硫酸钠1％、乙基纤维素17-19％、十六醇21-23％、松油醇30-34％和稀释剂5-15％组成；所述导体层烧结温度为550-900℃，烧结厚度为15-25μm。

进一步地，所述覆盖层由乙基纤维素3-4％、十六醇4-5％、二乙二醇甲醚12-13％、二乙二醇丁醚10-11％、松油醇24-27％、正丁醇20-23％、聚α-甲基苯乙烯2％和稀释剂15-25％组成；所述覆盖层烧结温度为450-600℃，烧结厚度为20-35μm。

进一步地，所述稀释剂为甲醇。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明具有纯电阻特性，单位面积功率密度大，性能参数稳定，功率无衰减，工作时峰值温度不超过85℃，有效避免了内胆剪切应力的发生，大大降低了内胆开裂的几率。

2、本发明可以布置在蒸发器霜层较厚的位置，依靠多面传导效应大大提高了化霜效率。相比传统加热器，同等条件下，化霜时间可缩短40％以上。