[发明专利]一种不锈钢或钛合金与铝合金复合材料的制备方法在审
申请号: | 201810315843.9 | 申请日: | 2018-04-10 |
公开(公告)号: | CN108394165A | 公开(公告)日: | 2018-08-14 |
发明(设计)人: | 徐金明 | 申请(专利权)人: | 兴科电子科技有限公司 |
主分类号: | B32B38/16 | 分类号: | B32B38/16;B32B38/00;B32B37/10 |
代理公司: | 东莞市永邦知识产权代理事务所(普通合伙) 44474 | 代理人: | 毛有帮 |
地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 胚料 钛合金 不锈钢 辊轧 铝合金板材 铝合金复合材料 加热炉 铝合金复合板 送入 复合板材 制备 超声波清洗机 化学表面处理 复合 退火 低真空环境 碱性清洗液 浸入 高温加热 高温扩散 加热处理 溶液浸泡 中和酸性 变形量 辊压机 炉腔 下压 匹配 冷却 清洗 配合 | ||
本发明公开一种不锈钢或钛合金与铝合金复合材料的制备方法,包括:将不锈钢/钛合金板材胚料和铝合金板材胚料依次浸入碱性清洗液中和酸性溶液浸泡,配合超声波清洗机清洗完成辊轧前化学表面处理;将不锈钢/钛合金板材胚料和铝合金板材胚料送入加热炉内并以300℃~500℃高温加热10min~15min,匹配完成辊轧前加热处理;将不锈钢/钛合金板材胚料和铝合金板材胚料送入辊压机内进行辊轧复合,辊轧复合置于真空度设置为0.1~103Pa的低真空环境完成,不锈钢/钛合金板材胚料、铝合金板材胚料和复合板材胚料的辊轧下压的变形量为20%~50%;将复合板材胚料送入加热炉的炉腔内维持300℃~500℃高温扩散退火8min~10min,冷却得不锈钢与铝合金复合板或钛合金与铝合金复合板。
技术领域
本发明涉金属加工领域,特别涉及一种不锈钢或钛合金与铝合金复合材料的制备方法。
背景技术
金属层状复合材料是利用复合技术使两种或两种以上物理、化学和力学性能不同的金属在界面上实现牢固冶金结合而制备出的一种新型材料。层状复合材料各组元保持各自的相对独立性,但又不是组元材料简单的叠加,因此其物理、化学和力学性能比单一金属优越很多,也就是所谓的复合效应,从而在需要抗磨损、抗腐蚀、抗冲击等许多特殊领域得到广泛的应用。
现有中,对于手机壳体和家用生活电器产品的外壳,需求生产厂家对于生产的手机壳体/电器产品外壳是一体成型的,同时,又希望生产加工的手机壳体/电器产品的外壳具有弧形边框/镜面边框,以满足修饰美观产品外观的需求。
对于手机壳体/电器产品外壳是一体成型的,现有中,常常采用的是使用单一的材料进行冲压和CNC加工成型,但该种生产加工方法无法满足具有弧形边/镜面边,而且,采用单一的材料进行CNC加工,其产品的壳体厚度不能做到匹配相应的厚度,同时,还存在其它方面的缺陷,例如现有中,用于成型的两种材料不锈钢和铝合金,其两种材料的不足在于,一是,对于不锈钢材料,其偏重、不易散热、加工难度大、加工时间长、成本高且形状难以满足要求,二是,对于铝合金,其冲压形状有限制结构,冲压产品表面有裂纹、表面硬度不足、无法满足镜面效果;而现有中,满足具有弧形边框/镜面边框的手机壳体/电器产品外壳,现有中的手机壳体/电器产品外壳又不是一体成型。再者,需求现有中手机壳体/电器产品外壳是复合材料的,从而在满足抗磨损、抗腐蚀和抗冲击的要求,但现有中使用复合材料的手机壳体/电器产品外壳较少,且相关技术中,对于复合后的材料的复合强度、剥离力和介电常数等技术问题未有得很好的解决方案。
发明内容
本发明的解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷,提供一种不锈钢或钛合金与铝合金复合材料的制备方法,采用真空复合技术对复合材料进行复合,且制备的复合材料的复合强度高、剥离力强。
为解决上述技术问题,本发明采取的技术方案如下:一种不锈钢或钛合金与铝合金复合材料的制备方法,包括如下步骤:
步骤A辊轧前化学表面处理,其包括:
a.将不锈钢/钛合金板材胚料和铝合金板材胚料浸入碱性清洗液中浸泡,并配合超声波清洗机的清洗,去除不锈钢/钛合金板材胚料和铝合金板材胚料的表面油污;
b.将上述冲洗完的不锈钢/钛合金板材胚料和铝合金板材胚料浸入酸性溶液中进行清洗、除去不锈钢/钛合金板材胚料和铝合金板材胚料表面氧化膜,利用超声波清洗机对酸洗后的不锈钢/钛合金板材胚料和铝合金板材胚料进行清洗,并将不锈钢/钛合金板材胚料和铝合金板材胚料去水烘干;
步骤B辊轧前加热处理
将加热炉的炉腔加热至300℃~500℃,保持加热炉的炉腔温度恒定并将完成辊轧前化学表面处理的不锈钢/钛合金板材胚料和铝合金板材胚料送入加热炉的炉腔内加热10min~15min;
步骤C辊轧复合
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