[发明专利]一种复合纤维材料角度调整工艺

说明书

本发明提供一种复合纤维材料角度调整工艺，包括对复合纤维材料依次进行裁剪、拼接、修整三个步骤，裁剪步骤为：将复合纤维材料进行裁剪，裁剪方向与纤维夹角为10‑90度，裁剪为大小相同的单片；拼接步骤为将裁剪后的单片进行非裁切边拼接，拼接为纤维呈一定角度倾斜的拼接胶带；修整步骤为将拼接胶带进行收卷，切边。本发明通过对复合材料的裁切，然后进行非裁切边的拼接，裁切边作为拼接胶带的边，这样使纤维带有固定角度，更加适合斜边的拼接，提高拼接面的拉力。

技术领域

本发明属于复合材料技术领域，特别涉及一种增加贴合面拉力的复合纤维材料角度调整工艺。

背景技术

传送带为环形，因为不同的传送带需要的尺寸不同，所以传送带的半成品为片状结构，每个传送带都为拼接结构，在应用过程中发现传送带在拼接过程中，拼接面越长，承受的传送力越大，为此，传送带接头处为倾斜面拼接，但现有的拼接胶带为卷轴与纤维垂直，这样在拼接过程中纤维与拼接线有一定夹角，但非垂直，众所周知，纤维与拼接线垂直时，传送带的拼接面承受的立会最强。但现有技术中没有复合纤维材料角度调整的工艺或方法，也没有角度倾斜的复合纤维胶带，如果将普通的胶带进行倾斜拼接又有尺寸的限制不能实现。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中复合纤维材料角度不能调整的缺陷。

为实现以上目的，本发明的技术方案为：

一种复合纤维材料角度调整工艺，包括对复合纤维材料依次进行裁剪、拼接、修整三个步骤，裁剪步骤为：将复合纤维材料进行裁剪，裁剪方向与纤维夹角为10-90度，裁剪为大小相同的单片；拼接步骤为将裁剪后的单片进行非裁切边拼接，拼接为纤维呈一定角度倾斜的拼接胶带；修整步骤为将拼接胶带进行收卷，切边。

优选地，所述复合纤维材料包括基材层和纤维层，基材层与纤维层通过胶层进行复合。

优选地，裁剪方向与纤维的夹角为20-90度。

优选地，拼接步骤中采用基材+胶层完成拼接。

本发明的有益效果是：

本发明通过对复合材料的裁切，然后进行非裁切边的拼接，裁切边作为拼接胶带的边，这样使纤维带有固定角度，更加适合斜边的拼接，提高拼接面的拉力。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图；

图2为本发明的使用状态图；

图3为图2沿A线的侧剖图。

图中：1、复合纤维材料；2、单片A；3、单片B；4、拼接胶带；5、修整减掉部分；6、拼接层；7、传动带拼接面A；8、传送带拼接面B。

具体实施方式

根据附图进一步说明本发明的一种实施方式。

实施例1：

参考图2、图1、图2和图3，一种复合纤维材料角度调整工艺，

一种复合纤维材料角度调整工艺，包括对复合纤维材料1依次进行裁剪、拼接、修整三个步骤，裁剪步骤为：将复合纤维材料进行裁剪，裁剪方向与纤维夹角为45度，裁剪为大小相同的单片；拼接步骤为将裁剪后的单片进行非裁切边拼接，拼接为纤维呈一定角度倾斜的拼接胶带；修整步骤为将拼接胶带进行收卷，切边。

复合纤维材料包括基材层和纤维层，基材层与纤维层通过胶层进行复合。

拼接步骤中采用基材+胶层完成拼接。

本发明实施例1的工作流程为：对复合纤维材料进行裁剪，裁剪方向与纤维夹角为45度，裁剪为若干大小相同的单片；然后将所有单片进行非裁切边拼接，采用基材+胶层完成拼接为纤维呈一定角度倾斜的拼接胶带；然后将拼接胶带进行收卷，切边。

以上所述并非对本发明的技术范围作任何限制，凡依据本发明技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。