[发明专利]高韧高耐磨复合板的制备方法

说明书

一种高韧高耐磨复合板包括耐磨层、上表层、黏结层、下表层；耐磨层按重量份数由以下原料制备：玻璃纤维20～25份、酚醛树脂10～15份、间苯二甲酸类聚酯树脂10～15份、乙烯基树脂10～15份、热固性氨基树5～10份脂，柠檬酸三铵2～5份、过氧化环己酮2～5份、三亚乙基二胺1～2份；黏结层按重量份数由以下原料制备：聚甲醛塑料30～40份、亚磷酸三苯酯8～12份、二氨基二苯醚5～10份、氧化锆2～5份、二氧化锰粉末0.5～1.5份、玻璃纤维15～20份，本发明的添加的有效成分提高了复合板整体耐磨性以及抗氧化性，其制备方法制得的高韧高耐磨复合板具有良好的抗冲击强度、弯曲强度，可满足目前建筑对复合板的使用要求。

技术领域

本发明涉及材料领域，具体涉及一种高韧高耐磨复合板的制备方法。

背景技术

目前，复合板主要应用在防腐、压力容器制造，石化、医药、轻工、汽车等行业，复合板也是建筑过程中最常使用的材料之一，在建筑装饰、家具等行业经常会使用复合板，一般的复合板在长时间使用过程中，表面会被磨损、刮花，甚至在使用时会因弯曲强度不够而折断，一般的复合板很难做到长时间使用时依然保持其抗冲击强度和耐磨性能，所以需要解决复合板在长时间使用过程依然具有良好的韧性和耐磨性能，以满足目前建筑领域的使用要求。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明提出了一种高韧高耐磨复合板的制备方法，具有良好的弯曲强度、韧性和耐磨性能。

为了实现上述的目的，本发明采用以下的技术方案：

一种高韧高耐磨复合板的制备方法，从上到下依次包括耐磨层、上表层、黏结层、下表层，所述上表层、下表层为木质板材。

其中，所述耐磨层按重量份数计，由以下原料制备而成：玻璃纤维20～25份、酚醛树脂10～15份、间苯二甲酸类聚酯树脂10～15份、乙烯基树脂10～15份、热固性氨基树脂5～10份，柠檬酸三铵2～5份、过氧化环己酮2～5份、三亚乙基二胺1～2份。

优选的，所述黏结层按重量份数计，由以下原料制备而成：聚甲醛塑料30～40份、亚磷酸三苯酯8～12份、二氨基二苯醚5～10份、氧化锆2～5份、二氧化锰粉末0.5～1.5份、玻璃纤维15～20份。

优选的，一种高韧高耐磨复合板的制备方法包括以下步骤：

(1)按组分配比称取各组分，将酚醛树脂、间苯二甲酸类聚酯树脂、乙烯基树脂、热固性氨基树脂，柠檬酸三铵、过氧化环己酮、三亚乙基二胺、投入反应釜中升温至80～100℃进行反应，待反应完全后得混合A物；

(2)按组分配比称取各组分，将聚甲醛塑料、亚磷酸三苯酯、二氨基二苯醚、氧化锆、二氧化锰粉末投入反应釜中升温至100～140℃进行反应，待反应结束后将玻璃纤维丝添加进混合物中，搅拌均匀，得混合B物；

(3)将步骤(1)所得混合A物流至上层和下层的下表面，形成树脂层，上层下表面和下层上表面的树脂层上均涂覆一层黏结剂，形成黏结层，再将玻璃纤维均匀添加进上层下表面和下层上表面树脂层上的黏结层上，在通过热压成型机热在压合，得初产品；

(4)将步骤(2)混合B物流至初产品上、下表面上形成耐磨层，在一定升温速率下升温至150～180℃，待升温结束后降温至80～95℃通过热压成型机热在压合，得高韧高耐磨复合板。

优选的，所述步骤(4)中的升温速率为5℃/min。

优选的，所述二氧化锰粉末的粒径为5～7μm。