[发明专利]一种发泡冲浪板的打磨处理工艺

权利要求书

1.一种发泡冲浪板的打磨处理工艺，发泡成型好的冲浪板经过前期的切割、修边和积层处理后，需要进行打磨、抛光，其特征在于：包括以下步骤：

1)原料选择：选择合格的积层后的半成品冲浪板，检查其尺寸、表面光滑度和棱角弧度；

2)配件安装：确定当前半成品冲浪板所需尾舵配件的样式和种类，然后以其中心线为基准在半成品冲浪板上划线、开槽，开槽尺寸需大于配件尺寸，在槽壁使用环氧树脂和一层玻纤布将尾舵粘合固定，保证尾舵与半成品冲浪板板面垂直，待干燥；

3)打磨表面：首先检查半成品冲浪板的平整度，使用工具将板面高凸的部位磨平，再进行整面和边缘的打磨，不能磨伤、磨穿被磨表面，消除空气洞、棱角，打磨完成后检查整体平整度和圆滑度，需保证板面头尾的两侧对称度、切水线对称；

4)刮灰处理：首先要检查半成品冲浪板表面是否有气泡和发软部位，若发现气泡和发软部位要切开、补胶并干燥处理；然后清理表面、缝隙和针孔内的灰尘；

再使用刮板和原子灰在板面进行刮灰操作、板面遗留的缝隙和针孔处需要精细填充，使原子灰接触板面紧密、粘接牢固、表面平整光滑，待干燥；

5)磨灰处理：刮灰处理完成后先使用软磨盘对半成品冲浪板表面进行一次磨灰作业，磨灰作业采用180目和240目砂纸依次打磨作业各一次作为一次磨灰，保证磨灰面平整，对于半成品冲浪板边缘处需要磨灰至均匀过度且没有棱角；

然后采用400目和600目砂纸依次各打磨一次作为二次磨灰，不能磨穿原子灰层，保证半成品冲浪板底面的切水线对称、均匀过度且没有棱角。

2.根据权利要求1所述的一种发泡冲浪板的打磨处理工艺，其特征在于：

所述步骤2)中的开槽尺寸以大于配件尺寸0.5-1.5mm为准。

3.根据权利要求1所述的一种发泡冲浪板的打磨处理工艺，其特征在于：

所述切水线与半成品冲浪板的对称误差为：厚度方向±0.5mm。

4.根据权利要求1所述的一种发泡冲浪板的打磨处理工艺，其特征在于：

所述步骤5)采用的不同目数的砂纸可以由同级别精度的打磨工具来按精度由低往高依次进行磨灰作业。