[发明专利]一种陶瓷生产线用除尘装置

说明书

本发明公开了一种陶瓷生产线用除尘装置，包括箱体，进物口与出物口之间固定连接有传送带，箱体的上端开设有孔洞，孔洞内固定套接有喷水管，喷水管的下端固定连通有扇形喷头，箱体的上端内壁固定连接有支撑杆，支撑杆的下端固定连接有毛刷，箱体的右侧壁固定连接有导流板，箱体的底部上表面固定连接有隔板，隔板上的凹槽通过转轴转动连接有引流槽，引流槽的内部固定连接有过滤装置，箱体右侧壁的底部开设有出水口，出水口固定连通有循环水管，循环水管上设有水泵，循环水管固定连通有水箱，水箱与喷水管固定连通，箱体左侧壁的底部开设有开口，开口内插设有收集盒。本发明节约了水资源，且方便粉尘的处理。

技术领域

本发明涉及陶瓷生产技术领域，尤其涉及一种陶瓷生产线用除尘装置。

背景技术

陶瓷生产过程中，原料坯泥压制成型后须在坯体表面均匀涂上釉料层再进行烧制，才能最终制成工业成品，在坯体上釉前一般需进行坯体表面的清洁除尘和淋水处理，以除去坯体表面的尘垢和油污并使坯体表面充分湿润，从而使坯体经上釉后釉料能充分均匀附着在坯体表面，保证坯釉的良好结合，坯体表面尘垢的来源主要为修坯时产生的杂屑和生产时沾着上的污尘，修坯需要对坯体表面进行打磨和修整成产品工艺所要求的形状，因此会产生大量颗粒细小肉眼无法直接发现的碎屑尘粒直接附着在坯体表面。

现有技术中，陶瓷生产产生的粉尘一般是通过喷淋的方式，使水流带走附着在陶瓷表面的粉尘，但这种方式，需要不停的使用干净的水流，不符合节能环保的理念，对水资源的浪费很大，且不方便对粉尘的集中处理。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中处理粉尘的方式浪费水资源且不方便粉尘处理的问题，而提出的一种陶瓷生产线用除尘装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种陶瓷生产线用除尘装置，包括箱体，所述箱体的左侧壁开设有进物口，所述箱体的右侧壁开设有出物口，所述进物口和出物口的顶端均通过转轴转动连接有挡帘，所述进物口与出物口之间固定连接有传送带，所述传送带右端在箱体内部，所述箱体的上端开设有孔洞，所述孔洞内固定套接有喷水管，所述喷水管的下端固定连通有扇形喷头，所述箱体的上端内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接有毛刷，所述箱体的右侧壁固定连接有导流板，所述导流板位于传送带下方，所述箱体的底部上表面固定连接有隔板，所述隔板与箱体的前后侧壁固定连接，所述隔板顶部设有凹槽，所述凹槽位于引流槽中心靠近左侧，所述凹槽通过转轴转动连接有引流槽，所述引流槽为U形槽，所述引流槽两端设有开口，所述引流槽的内部固定连接有过滤装置，所述引流槽的右端下表面固定连接有浮板，所述箱体右侧壁的底部开设有出水口，所述出水口固定连通有循环水管，所述循环水管上设有水泵，所述循环水管固定连通有水箱，所述水箱通过支架与箱体顶部固定连接，所述水箱与喷水管固定连通，所述喷水管上设有微型高压水泵，所述箱体左侧壁的底部开设有开口，所述开口内插设有收集盒。

优选的，所述传送带的表面固定连接有多个定位机构，所述定位机构包括相对的两个U形卡条，两个所述U形卡条之间卡接有同一个陶瓷，所述传送带的表面开设有多个均匀分布的漏水槽。

优选的，所述过滤装置包括两个与引流槽的侧壁固定连接的过滤网板，两个所述过滤网板的之间填充有石英砂滤层和碳滤层。

优选的，所述导流板倾斜放置，导流板右侧偏高。

优选的，所述箱体底部固定连接有底座。

优选的，所述水泵的表面固定连接有时控开关，所述时控开关的输出端通过导线与水泵的输入端电性连接，所述时控开关具体型号为KG316T。

与现有技术相比，本发明提供了一种陶瓷生产线用除尘装置，具备以下有益效果：