[发明专利]一种波峰焊中锡渣环保处理装置

说明书

本发明公开了锡渣技术领域的一种波峰焊中锡渣环保处理装置，所述电机的底部设置有电机轴，所述电动伸缩杆的底部设置有传动杆，所述扩散接头的内腔设置有T形分流管，所述辅助电机轴的底部设置有扇叶组；装置体左侧设置了可调节更换的进料口，而在进料口与加热室之间设置了导液管，避免了锡渣散落在装置体内腔四周；在加热室的左右两侧均设置有高温加热装置，加快锡渣液化的速度，同时设置了搅拌装置，而搅拌装置通过电动伸缩杆进行间断对加热室内的锡渣进行搅拌，使锡渣加热均匀，加快液化速度；设置了模具板，使液化后的锡渣直接流入到模具槽中，进行再次加工处理，避免浪费，也便于二次加工使用。

技术领域

本发明涉及锡渣技术领域，具体为一种波峰焊中锡渣环保处理装置。

背景技术

波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的，其高温液态锡保持一个斜面，并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象，所以叫波峰焊，主要材料是焊锡条，目前波峰焊机基本上采用热辐射方式进行预热，最常用的波峰焊预热方法有强制热风对流、电热板对流、电热棒加热及红外加热等，而波峰焊在进行焊接时，难免依然会产生锡渣，而市场上已有锡渣还原机，但是现有技术的锡渣还原机工作温度大都在250-350 ℃，还原率基本在60-70％，并且还原的纯度不高，还有一种中频炉，虽然能加温至1000℃以上，但耗能大，高温分解后渣液分开困难，并且安全系数低，为此，我们从锡渣的产生原因到锡渣分解出液锡的全过程进行了大量的试验和验证，其中有如下问题是我们改进和面对的实际问题；

根据中国专利申请：CN201420857444.2 ，提出的一种超高温锡渣再生一体化设备，包括设备本体、控制组件、加热装置、进料装置、出料装置、成型装置、中转装置，该超高温锡渣再生一体化设备可在超高温环境下对锡渣进行还原、节能、高效、还原率达95%以上、操作安全系数高，但该装置在进行高温加热融化锡渣时间较长，无法进行搅拌，加快融化速度，同时进料口无法进行调节，而融化处理后的锡渣液，没有进行有效的成型处理，为此我们提出一种波峰焊中锡渣环保处理装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种波峰焊中锡渣环保处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种波峰焊中锡渣环保处理装置，包括装置体，所述装置体的内腔设置有加热室，所述加热室的左右两侧均设置有高温加热装置，所述装置体的左侧顶部设置有进料口，所述进料口的左侧通过相匹配的螺纹接头与螺纹固定接口活动连接扩散口，所述加热室的顶部左侧设置有导液管，且导液管远离加热室的一端与进料口相连通，所述装置体的顶部右侧设置有电机室，所述电机室的内腔设置有电机，所述电机的底部设置有电机轴，所述电机轴的底部贯穿装置体，设置在装置体的内腔顶部右侧，所述电机轴的底部左右两侧均设置固定块，所述固定块通过相匹配的固定螺栓与内螺纹孔活动连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设置有传动杆，所述传动杆的左右两侧从上到下依次均匀设置有搅动棒，且传动杆的位置与加热室相对应，所述加热室的底部设置有连接管，所述连接管上设置有单向控制阀所述连接管的底部设置有出料口，所述装置体的底部设置有成型装置，所述出料口的底部贯穿成型装置的顶部左侧，所述成型装置的内腔左侧设置有出液管，且出液管的顶部与出料口相连通，所述出液管远离出料口的一端设置有扩散接头，所述扩散接头的内腔设置有T形分流管，所述T形分流管的右侧由内向外依次均匀的设置有出液细管，所述扩散接头的右侧设置有模具板，且出液细管的右侧贯穿模具板，设置在模具板的上端面左侧，所述模具板的上端面左侧设置有与出液细管相对应的导液槽，所述导液槽的右侧设置有相对应的模具槽，所述装置体的右侧设置有固定架，所述固定架的右侧设置有吸风机室，所述吸风机室的内腔设置有辅助电机，所述吸风机室的底部设置有风机罩，所述辅助电机的底部设置有辅助电机轴，所述辅助电机轴的底部设置在风机罩的内腔，所述辅助电机轴的底部设置有扇叶组。

优选的，所述电动伸缩杆的最大伸缩距离为五厘米，所述传动杆的长度为六厘米，且电动伸缩杆与传动杆的长度之合小于加热室的高度。