[发明专利]一种复合材料J形毛坯的成型方法及成型工装

权利要求书

1.一种复合材料J形毛坯的成型方法，所述J形毛坯包括底板（21）、反C形毛坯（22）、反Z形毛坯（23）和填充芯材（24），其特征在于， 所述方法包括：

放置预浸料平面毛坯，将第一预浸料平面毛坯（1）和第二预浸料平面毛坯2均保持竖直的放置在成型工装中，使两者均按照上段、中段和下段与所述成型工装的相应成型模对应放置；

成型为倒置L形结构，将所述第一预浸料平面毛坯（1）的上段以及所述第二预浸料平面毛坯（2）的上段朝相反方向叠层滑移，成型为倒置的L形结构，所述第一预浸料平面毛坯（1）的上段与所述第二预浸料平面毛坯（2）的上段拐角处为圆角；

成型为T形结构，将成型的两个倒置的L形结构背对背靠紧，使所述第一预浸料平面毛坯（1）的上段与所述第二预浸料平面毛坯（2）的上段平齐呈一字形对称结构，并且在所述上段拐角处的外圆形成圆角空隙，两者的中段和下段均分别相应靠紧，使所述第一预浸料平面毛坯（1）与所述第二预浸料平面毛坯（2）成型为T形结构；

成型为J形结构，将所述T形结构的下段朝左侧叠层滑移，成型为J形结构，在下段拐角处为圆角，此时，所述第一预浸料平面毛坯（1）成型为所述反C形毛坯（22），所述第二预浸料平面毛坯（2）成型为所述反Z形毛坯（23）；

充满填充芯材，将所述填充芯材（24）填充在所述上段拐角处形成的所述圆角空隙中，并将所述填充芯材（24）压实充满所述圆角空隙；

放置底板，在所述填充芯材（24）和所述J形结构的上部放置底板（21），将所述底板（21）与所述J形结构的边缘对齐并压实成型为复合材料J形毛坯；

其中，所述成型工装至少包括分隔模（11）和由下向上依次设置的基座、下模、中模和上模，所述分隔模（11）设在所述成型工装的中部，可沿竖直方向往复滑动，所述下模、中模和上模均包括能分别沿水平方向往复滑动的左侧模和右侧模；

所述上模包括对称设置的左上模（3）和右上模（4），所述左上模（3）和所述右上模（4）均包括直板和L板，所述L板的底面比所述直板的底面高δ，所述直板和所述L板的上部可拆卸连接，两者中间留有一从下端开口并向上延伸的间隙，所述间隙用于放置相应预浸料平面毛坯的上段，所述L板的外部拐角处为圆角，用于在相应的所述预浸料平面毛坯的上段在成型为倒置的L形结构过程中光顺毛坯。

2.一种复合材料J形毛坯的成型工装，用于权利要求1所述的复合材料J形毛坯的成型，其特征在于，

将所述第一预浸料平面毛坯（1）竖直放置在所述分隔模（11）的左侧时，所述第一预浸料平面毛坯（1）的上段、中段和下段分别能与所述成型工装的上模、中模和下模相对应放置；

将所述第二预浸料平面毛坯（2）竖直放置在所述分隔模（11）的右侧时，所述第二预浸料平面毛坯（2）的上段、中段和下段分别能与所述成型工装的上模、中模和下模相对应放置。

3.根据权利要求2所述的复合材料J形毛坯的成型工装，其特征在于，所述第一预浸料平面毛坯（1）与所述第二预浸料平面毛坯（2）的厚度均为δ，所述第一预浸料平面毛坯（1）的顶端与所述第二预浸料平面毛坯（2）的顶端平齐放置在所述分隔模（11）的两侧时，所述第二预浸料平面毛坯（2）的底端超出所述第一预浸料平面毛坯（1）的底端。

4.根据权利要求3所述的复合材料J形毛坯的成型工装，其特征在于，所述分隔模（11）为矩形结构，所述分隔模（11）下端的左侧面设有上凹下凸的左台阶面，用于对所述第一预浸料平面毛坯（1）的底端限位，右侧面设有上凹下凸的右台阶，用于对所述第二预浸料平面毛坯（2）的底端限位，所述右台阶面低于所述左台阶面。

5.根据权利要求4所述的复合材料J形毛坯的成型装置，其特征在于，所述中模包括均为矩形结构的左中模（5）和右中模（6），所述左中模（5）和所述右中模（6）在相互靠近一侧的拐角均为圆角，所述左中模（5）的上表面与所述左上模（3）的直板相接触，所述右中模（6）上表面与所述右上模（4）的直板相接触，且两者的上表面平齐，所述右中模（6）下表面比所述左中模（5）的下表面低2δ，所述左中模（5）的上表面、右侧面和下表面形成所述反C形毛坯（22）内侧面的成型面，所述右中模的上表面和左侧面形成所述反Z形毛坯（23）内侧面的成型面。