[发明专利]一种低品位复杂镍钼矿清洁冶炼工艺

权利要求书

1.一种低品位复杂镍钼矿清洁冶炼工艺，其特征在于，将镍钼矿、氯化剂及水按一定比例混合均匀后，不经干燥而直接置于挥发炉中，并在一定的升温及保温机制下进行还原性气氛的氯化挥发熔炼，挥发产生的烟气分别回收包括氯化砷、氯化钼、氯化锌、（NH₄）₂S 、(NH₄)₂SO₃、(NH₄)₂SO₄在内的产物，挥发后所得的挥发渣即低冰镍；

所述的氯化剂为氯化钠、氯化铁、氯化钙、次氯酸钙中的一种或几种，与氯化铵构成的混合物，氯化铵在混合氯化剂中的占比为30 wt.%~80 wt.%；

所述的氯化挥发保温及升温机制为：在350℃~450℃保温一段时间之后，升至800℃~900℃保温一段时间。

2.根据权利要求1所述的低品位复杂镍钼矿清洁冶炼工艺，其特征在于，所述的氯化剂为次氯酸钙与氯化铵构成的混合物，氯化铵在混合氯化剂中的占比为40 wt.%~60 wt.%。

3.根据权利要求1或2所述的低品位复杂镍钼矿清洁冶炼工艺，其特征在于，氯化剂的用量为将镍钼矿中砷、钼、锌全部氯化形成AsCl₃、MoCl₅、ZnCl₂所需理论量的1.0~5.0倍。

4.根据权利要求3所述的低品位复杂镍钼矿清洁冶炼工艺，其特征在于，氯化剂的用量为将镍钼矿中砷、钼、锌全部氯化形成AsCl₃、MoCl₅、ZnCl₂所需理论量的2~4倍。

5.根据权利要求1或2所述的低品位复杂镍钼矿清洁冶炼工艺，其特征在于，还原性气氛采用直接在挥发炉中通入包括天然气、CO在内的任一种或几种的还原性气体，或者在原料中混合包括粉煤、活性炭和焦炭在内的任一种或几种制造还原性气氛的原料。

6.根据权利要求5所述的低品位复杂镍钼矿清洁冶炼工艺，其特征在于，还原性气氛采用在原料中混合粉煤，粉煤质量为镍钼矿重量的5~50 wt.%。

7.根据权利要求6所述的低品位复杂镍钼矿清洁冶炼工艺，其特征在于，粉煤质量为镍钼矿重量的10~20 wt.%。

8.根据权利要求1或2所述的低品位复杂镍钼矿清洁冶炼工艺，其特征在于，用水量为镍钼矿重量的10~50 wt.%。

9.根据权利要求8所述的低品位复杂镍钼矿清洁冶炼工艺，其特征在于，用水量为镍钼矿重量的20~30 wt.%。

10.根据权利要求1或2所述的低品位复杂镍钼矿清洁冶炼工艺，其特征在于，将镍钼矿、氯化剂及水按一定比例混合均匀后混合制粒用于氯化挥发。

11.根据权利要求10所述的低品位复杂镍钼矿清洁冶炼工艺，其特征在于，混合制粒前镍钼矿粒度为80目~ 300目，制粒得到的料球平均直径为0.5~2.5 mm。

12.根据权利要求11所述的低品位复杂镍钼矿清洁冶炼工艺，其特征在于，混合制粒前镍钼矿粒度为100~200目；制粒得到的料球平均直径为1~2mm。

13.根据权利要求1所述的低品位复杂镍钼矿清洁冶炼工艺，其特征在于，所述的氯化挥发保温及升温机制为：在350℃~450℃保温30~90 min；之后在30~60 min内从350℃~450℃升至800℃-900℃，并在800℃~900℃保温30 ~120 min。

14.根据权利要求1或2所述的低品位复杂镍钼矿清洁冶炼工艺，其特征在于，使挥发分离的有价组分在不同温度段冷凝回收，分别回收包括氯化钼、氯化锌、氯化砷、（NH₄）₂S 、(NH₄)₂SO₃、(NH₄)₂SO₄在内的产物。