[发明专利]一种制造大型吸塑产品的吸塑机及其使用方法在审
申请号: | 201810317310.4 | 申请日: | 2018-04-10 |
公开(公告)号: | CN108437414A | 公开(公告)日: | 2018-08-24 |
发明(设计)人: | 李平 | 申请(专利权)人: | 苏州大阳包装有限公司 |
主分类号: | B29C51/10 | 分类号: | B29C51/10;B29C51/26;B29C51/42 |
代理公司: | 苏州市中南伟业知识产权代理事务所(普通合伙) 32257 | 代理人: | 李广 |
地址: | 215105 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模具 真空装置 风扇 加热装置 塑料片材 吸塑产品 吸塑机 加热过程 降温冷却 模具接触 片材加热 生产效率 相对设置 影响塑料 重力作用 电热丝 下垂 吸塑 加热 制造 | ||
本发明公开了一种制造大型吸塑产品的吸塑机及其使用方法,包括机架、真空装置、模具和加热装置,所述真空装置及模具设置于所述机架内,所述模具位于所述真空装置上方,所述加热装置设置于所述模具上方,所述模具两侧的机架内还相对设置有一对风扇,所述风扇前方设置有电热丝,使得在不影响塑料片材加热的情况下将塑料片材吹起,防止塑料片材在加热过程中由于重力作用在未加热完全的情况下垂坠与模具接触,提高了产品的质量,同时风扇单独工作还能对吸塑完成的产品进行降温冷却,提高了产品的生产效率。
技术领域
本发明涉及一种塑料加工设备,具体涉及一种制造大型吸塑产品的吸塑机及其使用方法。
背景技术
吸塑工艺,一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。在吸塑过程中,片材受热软化,通过抽真空紧贴型芯表面,在型腔内成型。如果需要吸塑大型产品,当塑料片材加热变软过程中,由于重力作用,塑料片材的中心会产生垂坠现象,若塑料片材未软化完全就因垂坠而与下模座贴合,容易产生针孔、麻点等缺陷,降低了吸塑制品的外观质量,对于外观质量要求高的吸塑制品,会直接导致报废,降低了产品合格率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种保证吸塑大型产品时塑料片材不会垂坠的吸塑机及其使用方法,操作方便,工艺简单,提高了吸塑产品的质量。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种制造大型吸塑产品的吸塑机,包括机架、真空装置、模具和加热装置,所述真空装置及模具设置于所述机架内,所述模具位于所述真空装置上方,所述加热装置设置于所述模具上方,为防止软化后的塑料片材在重力作用下垂坠而提前与所述模具接触,在所述模具两侧的机架内还相对设置有一对风扇,为不使所述风扇吹出的冷风影响所述加热装置的加热效果,所述风扇前方设置有电热丝,所述加热装置在加热时,风扇吹出的热风将塑料片材向上吹起,因此所述塑料片材不会在未加热完成时贴附在所述模具上。
作为优选的,为了保证所述真空装置的吸真空效果,位于所述模具两侧的所述风扇的出风口前设有活动挡板,所述活动挡板底部与气缸推杆连接,所述气缸固定在所述机架内,所述气缸带动所述活动挡板在所述风扇工作时收回,在所述风扇关闭时推起。
作为优选的,所述机架上还摆放有除尘装置,所述除尘装置包括支座和至少两个辊轮,所述辊轮可转动地设置在所述支座上,所述辊轮相互间隔且平行地设置,塑料片材穿过所述辊轮间的间隙,绕在所述辊轮上,使塑料片材的两个表面分别与所述辊轮接触,从而将塑料片材两个表面的灰尘或杂质清除。
作为优选的,所述辊轮表面设有粘尘材料,从而将塑料片材两个表面的灰尘或杂质粘附。
作为优选的,所述辊轮与所述支座可拆卸地连接,当辊轮上吸附的杂质或灰尘的量饱和时,可及时更换新的辊轮。
作为优选的,所述辊轮设置有3个,保证塑料片材的两个表面均与所述辊轮接触,不会因为重力作用而垂坠使得塑料片材与第一个滚轮接触不良,造成塑料片材其中一个表面清理不完全。
本发明的一种制造大型吸塑产品的吸塑机与现有技术相比的有益效果是,通过设置风扇和电热丝使得加热装置在加热时,风扇吹出的热风将塑料片材向上吹起,因此所述塑料片材不会在未加热完成时贴附在所述模具上造成不良品,从而提高产品的质量。
一种制造大型吸塑产品的吸塑机的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)塑料片材输送过程中,穿过辊轮,所述塑料片材搭靠在所述辊轮上,所述塑料片材的上下表面与所述辊轮表面相接触;
(2)所述塑料片材置放在吸塑机工作台面上,进入所述模具吸塑范围后被固定;
(3)气缸收回活动挡板,电热丝及风扇启动将所述塑料片材向上吹起,同时加热装置将所述塑料片材加热软化;
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