[发明专利]一种采用珠光砂混凝土预制板的冷箱基础结构及其施工方法

权利要求书

1.一种采用珠光砂混凝土预制板的冷箱基础结构，其特征在于从下至上依次包括素混凝土垫层（1）、第一抗冻防水混凝土层（2）、M15抗冻防水砂浆抹平层（3）、不锈钢板隔水层（4）、第二抗冻防水混凝土层（5）、第一防水砂浆抹平层（6）、隔冷层（7）、第二防水砂浆抹平层（8）及C60抗冻防水细石混凝土层（9），隔冷层（7）与相邻层之间的缝隙内高压注有C60等级抗冻防水砂浆（10），第一抗冻防水混凝土层（2）作为基础外槽，第二抗冻防水混凝土层（5）作为基础本体，冷箱（11）底部通过预埋螺栓（12）固定在第二抗冻防水混凝土层（5）上，冷箱（11）出口一端位于隔冷层（7）上部，所述隔冷层（7）为珠光砂混凝土预制板。

2.根据权利要求1所述的一种采用珠光砂混凝土预制板的冷箱基础结构，其特征在于珠光砂混凝土预制板的厚度为200~300mm。

3.根据权利要求1所述的一种采用珠光砂混凝土预制板的冷箱基础结构，其特征在于第一防水砂浆抹平层（6）、第二防水砂浆抹平层（8）均为M20抗冻防水砂浆抹平层。

4.根据权利要求1所述的一种采用珠光砂混凝土预制板的冷箱基础结构，其特征在于C60抗冻防水细石混凝土层（9）的厚度为100mm。

5.根据权利要求1所述的一种采用珠光砂混凝土预制板的冷箱基础结构，其特征在于C60抗冻防水细石混凝土层（9）内配设有钢筋网。

6.一种根据权利要求1所述的采用珠光砂混凝土预制板的冷箱基础结构的施工方法，其特征在于包括如下步骤：

1）按设计要求进行定位放线、复线，采用C15或C20素混凝土浇筑，得到素混凝土垫层（1），浇筑厚度为100mm；

2）第一抗冻防水混凝土层（2）的施工：支护第一抗冻防水混凝土层（2）的模板，模板高度为1.5-2.5m，第一抗冻防水混凝土层的底部标高为-3.5m，钢筋笼绑扎并复检验收，浇筑抗冻防水混凝土、养护，混凝土达到要求后拆除模板，并对第一抗冻防水混凝土层（2）验收，验收合格后，在第一抗冻防水混凝土层（2）外侧刷防腐材料涂层；

3）M15抗冻防水砂浆抹平层（3）的施工：在步骤2）得到第二抗冻防水混凝土层（5）顶面用M15抗冻防水砂浆进行抹平，得到M15抗冻防水砂浆抹平层（3）；

4）不锈钢板隔水层（4）的安装：在第一抗冻防水混凝土层（2）内安装不锈钢隔水板，隔水板厚度为3~6mm，隔水板与基础外槽侧壁之间缝隙不超过5mm；

5）第二抗冻防水混凝土层（5）的施工：支护第二抗冻防水混凝土层（5）的模板，模板高度为2.4m，钢筋笼绑扎，在该层内定位安装通风管和预埋螺栓（12）并复查，同时第二抗冻防水混凝土层（5）内预留出隔冷层（7）的区域空间并复检验收，浇筑抗冻防水混凝土、养护，混凝土达到要求后拆除模板，并对第二抗冻防水混凝土层（5）验收；

6）第一防水砂浆抹平层（6）的施工：在步骤5）上预留的隔冷层（7）的区域空间底部表面采用M20抗冻防水砂浆抹平，构成第一防水砂浆抹平层（6）；

7）隔冷层（7）的施工：在步骤5）内预留的隔冷层（7）的区域空间内铺设珠光砂混凝土预制板，得到隔冷层（7）；

8）C60等级抗冻防水砂浆（10）的施工：采用高压注浆的方式将C60抗冻防水砂浆注入步骤7）的珠光砂混凝土预制板间的缝隙中并浇灌密实，得到C60等级抗冻防水砂浆（10），养护6-10天；

9）第二防水砂浆抹平层（8）的施工：C60等级抗冻防水砂浆（10）养护结束后，在珠光砂混凝土预制板表面采用M20抗冻防水砂浆抹平，得到第二防水砂浆抹平层（8）；

10）冷箱本体钢柱安装：将冷箱本体钢柱与预埋螺栓（12）连接固定，用于安装冷箱；

11）C60抗冻防水细石混凝土层（9）的施工：在第二防水砂浆抹平层（8）上铺设12@200x200的钢筋网，再浇筑C60抗冻防水细石混凝土，得到C60抗冻防水细石混凝土层（9）。

7.根据权利要求6所述的采用珠光砂混凝土预制板的冷箱基础结构的施工方法，其特征在于步骤2）中的混凝土抗冻标号不低于D75，防水抗渗等级不低于P12，混凝土强度等级不低于C30。