[发明专利]一种电机磁钢插装方法

说明书

本发明公开了一种电机磁钢插装方法，包括以下步骤：1）固定转子铁芯；2）安装磁钢插装工装，使所述磁钢插装工装上的导向槽与所述转子铁芯上的磁钢槽正对；3）测试磁极，插入磁钢：将所述电机磁钢按插入方向靠近所述导向槽，所述导向槽上部设置有与所述导向槽深度方向呈5°～85°夹角的磁条，所述磁条磁极与所述电机磁钢预设磁极方向相反；若所述电机磁钢被吸引，则将所述电机磁钢插入所述导向槽，若所述电机磁钢被排斥，则调换方向后将所述电机磁钢插入所述导向槽内；4）完成装配，卸下工装：待所述电机磁钢完全插入所述磁钢槽后，将所述磁钢插装工装卸下，所述电机磁钢插装完成。本发明提高了电机磁钢插装的效率及准确率。

技术领域

本发明涉及电机技术领域，特别是涉及一种电机磁钢插装方法。

背景技术

永磁电机具有损耗低、效率高等优点，在节约能源和环境保护日益受到重视的今天，应用越来越广泛。目前，新能源汽车用电机转子冲片多采用“V”型磁钢槽，在装配转子时，需将磁钢插入转子铁芯上的磁钢槽，现有技术中，在插入磁钢时，由于磁力的作用，很难插入在准确位置，通常一不小心就会出现偏移，影响转子质量。并且在插入前，为避免出错，必须先对磁钢的正负极进行检验，这样装配一台电机转子非常浪费时间。

因此本领域技术人员致力于开发一种准确、快速的电机钢插装方法。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种准确、快速的电机钢插装方法。

为实现上述目的，本发明提供了一种电机磁钢插装方法，包括以下步骤：

1）固定转子铁芯：将转子铁芯置于固定位置；

2）安装磁钢插装工装：安装磁钢插装工装，使所述磁钢插装工装上的导向槽与所述转子铁芯上的磁钢槽正对；

3）测试磁极，插入磁钢：将所述电机磁钢按插入方向靠近所述导向槽，所述导向槽上部设置有与所述导向槽深度方向呈5°～85°夹角的磁条，所述磁条磁极与所述电机磁钢预设磁极方向相反；若所述电机磁钢被吸引，则将所述电机磁钢插入所述导向槽，若所述电机磁钢被排斥，则调换方向后将所述电机磁钢插入所述导向槽内；

4）完成装配，卸下工装：待所述电机磁钢完全插入所述磁钢槽后，将所述磁钢插装工装卸下，所述电机磁钢插装完成。

较佳的，所述磁钢插装工装包括与所述转子铁芯大小相同的圆形不导磁导向板，所述导向板上设置有贯穿所述导向板的导向槽，所述导向槽与所述磁钢槽正对，所述导向槽上于所述导向板圆心一侧的长边的中间位置上设置有所述磁条，所述导向板中心设置有定位轴，所述定位轴外圆周上轴向设置有定位键槽,所述转子铁芯的轴孔内侧设置有与所述定位键槽配合的定位键。

较佳的，所述导向槽侧壁顶部设置有导向面，所述导向面与水平面呈45°夹角。

较佳的，所述导向板厚15mm。

较佳的，所述定位轴外圆周上轴向均布设置有两个定位键槽，所述定位轴顶端设置有倒角。

较佳的，所述磁条与所述导向槽深度方向的夹角为45°，所述导向槽长度比所述磁钢槽长度短15.0mm，所述导向槽宽度比所述磁钢槽宽度宽0.2mm。

本发明的有益效果是：本发明提高了电机磁钢插装的效率及准确率。

附图说明

图1是本发明一具体实施方式转子铁芯的结构示意图。

图2是本发明一具体实施方式电机磁钢的结构示意图。

图3是本发明一具体实施方式磁钢插装工装的结构示意图。

图4是沿图3中A-A线的剖视结构示意图

图5是发明一具体实施方式磁钢插装工装的剖视结构示意图。