[发明专利]一种隐身复合材料成型工艺及应用

权利要求书

1.一种隐身复合材料，其特征是从外往里依次包括：聚脲防护层(1)、两层无碱玻璃纤维环氧预浸布(2、3)、芳纶蜂窝吸波板(4)、两层无碱玻璃纤维环氧预浸布(5、6)、120目铜筛网(7)、两层无碱玻璃纤维环氧预浸布(8、9)各层之间粘接而成。

2.如权利要求1所述一种隐身复合材料，其特征是：所述聚脲防护层(1)厚度为0.9～1.1mm，两层无碱玻璃纤维环氧预浸布(2、3)单层厚度为0.2mm、芳纶蜂窝吸波板(4)厚度为8.5mm或4.0mm、两层无碱玻璃纤维环氧预浸布(5、6)单层厚度为0.2mm、120目铜筛网(7)厚度为0.2mm、两层无碱玻璃纤维环氧预浸布(8、9)单层厚度为0.2mm各层之间粘接而成。

3.如权利要求2所述的一种隐身复合材料的成型工艺，其特征是包括以下步骤：

A.按一定的顺序将两层无碱玻璃纤维环氧预浸布(2、3)、芳纶蜂窝吸波板(4)、两层无碱玻璃纤维环氧预浸布(5、6)、120目铜筛网(7)、两层无碱玻璃纤维环氧预浸布(8、9)各层之间粘接而成；粘接在压力为-0.095～-0.1MPa的真空压力下，同时加温80～90℃，保温保压时间为100min～200min进行；

B.裁剪：将成型后的隐身板按所需成型尺寸要求进行裁剪，并将裁剪后的隐身板外侧轮廓对应的所述芳纶蜂窝吸波板(4)进行掏边处理，掏边深度为3mm～7mm；

C.按一定间距设置玻璃钢柱安装孔，并在处所玻璃钢柱安装孔密封粘接玻璃钢柱；

D.在所述芳纶蜂窝吸波板(4)掏边处进行密封处理；

E.将密封处理隐身板与需要隐身的装置进行贴覆，并用螺栓穿过玻璃钢柱将所述装置固定；

F.在最外层进行所述聚脲防护层(1)喷涂。

4.如权利要求3所述的一种隐身复合材料的成型工艺，其特征是：步骤C、D所述密封处理用封边泥子为：将环氧树脂JL220A、120目的玻璃微珠、400目白炭黑按重量份为100∶15∶25进行调配成混合粘合剂；再将所述混合粘合剂与环氧固化剂JL220B按140∶25重量份进行调配成所述封边泥子。

5.如权利要求3所述的一种隐身复合材料的成型工艺，其特征是：步骤A所述粘接在压力为-0.095～-0.1MPa的真空压力下，同时加温80～90℃，保温保压时间为240min进行。