[发明专利]废塑料流水线式节能环保利用方法及其流水线

权利要求书

1.一种废塑料流水线式节能环保利用方法，其特征在于：对废塑料集中在处理工厂进行流水线式的处理和再利用，流水线式的处理和再利用包括对废塑料进行物料整理、破碎、分解清洗、脱水、烘干、色选、存储、热熔、注塑成形，并就地将各工序产生的污染物进行环保处理，包括如下步骤：

(1)物料整理：采用先人工分捡，再进行磁选方式将废塑料中的杂物从废塑料中分离，要求经物料整理后的废塑料不含有金属和其它非塑料性杂物，得整理塑料；

(2)对整理塑料进行破碎：用破碎机对整理塑料进行破碎，得粒径小于20～28mm的破碎塑料；

(3)破碎塑料的分解清洗：采用阶梯式双绞龙清洗系统对破碎塑料进行分解清洗，依次对破碎塑料进行两次高温碱液清洗、两次高温水漂洗，将附在破碎塑料表面的污物清理干净，得洁净塑料；

分别设立对高温碱液、高温水漂洗进行净化处理循环再利用系统及对分解清洗过程中产生的废水进行净化处理循环再利用系统，就地完成对碱液、漂洗水和废水的净化处理和循环再利用；

(4)洁净塑料的脱水、烘干：先用立式离心机对洁净塑料进行脱水，分离的水进入废水池进行净化循环再利用，再用脉冲干燥筒对洁净塑料进行烘干，脉冲干燥筒产生的污染气体由脉冲除尘分离器进行净化，含热气体经热交换器除湿，热气进入电热气转换炉加热循环再利用，经脱水、烘干的塑料为干塑料；

(5)色选：对干塑料用色选机进行色选，按颜色归类集中同色类塑料，得同色塑料；

(6)对同色塑料进行存储、热熔、注塑成形：在封闭的车间内，分别对同色塑料进行压料、储存，或对压料进行热熔、对热熔的塑料注塑成产品；对封闭的车间内的污染空气依次用静电除尘器、蜂窝活性炭空气净化器进行净化。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的高温碱液清洗时和高温水漂洗时的温度为70～100℃。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的对废塑料进行物料整理、破碎、分解清洗、脱水、烘干、色选、存储、热熔、注塑成形，并就地将各工序产生的污染物进行环保处理是在生产流水线上按顺序依次进行。

4.一种实现权利要求1所述方法的生产流水线，包括空压机、第一引风机、回水池和脉冲除尘分离器，其特征在于：所述的生产流水线由物料整理破碎系统、物料分解清洗系统、物料脱水烘干色选系统、物料热熔存储成型系统和净化环保系统所组成，其中：

所述的物料整理破碎系统：用于将废塑料中的杂物从废塑料中分离和破碎，物料整理破碎系统由人工分捡传送台、压送磁选机、破碎机和杂物滑槽所构成，人工分捡传送台位于生产线前端，压送磁选机的入口位于人工分捡传送台的传输带后部的上端，压送磁选机的出口与破碎机的进料口相通，压送磁选机的金属质物出口相通杂物滑槽的入口，杂物滑槽的出口相通集金属料箱，破碎机的出料口相通第一高温碱液双绞龙分解输送机的进料口；

所述的物料分解清洗系统：用于将附在破碎塑料表面的污物清理干净，物料分解清洗系统由呈阶梯式设置的第一高温碱液双绞龙分解输送机、第二高温碱液双绞龙分解输送机、第三高温水漂洗双绞龙输送机和第四高温水漂洗双绞龙输送机所构成，破碎机的出料口相通第一高温碱液双绞龙分解输送机的进料口，第一高温碱液双绞龙分解输送机的出料口与第二高温碱液双绞龙分解输送机的进料口相通，第二高温碱液双绞龙分解输送机的出料口与第三高温水漂洗双绞龙输送机的进料口相通，第三高温水漂洗双绞龙输送机的出料口相通第四高温水漂洗双绞龙输送机的进料口，第四高温水漂洗双绞龙输送机的出料口相通立式离心机的进口；

所述的物料脱水烘干色选系统：用于将清洗后的塑料进行脱水、烘干和按颜色归类集中，物料脱水烘干色选系统由立式离心机、烘干机送料绞龙、脉冲干燥筒、第一、第二引风机、脉冲除尘分离器、下料器和色选机所构成，立式离心机的出料口与烘干机送料绞龙的进料口相通，烘干机送料绞龙的出料口与脉冲干燥筒的进料管的中部相通，脉冲干燥筒的出料管通过第一引风机相通脉冲除尘分离器的进料口，脉冲除尘分离器的出料口通过下料器与色选机的进料口相通，位于脉冲除尘分离器上方的出气口与第二引风机的吸气口之间设有热交换器，第二引风机的排气口与排气管相通，热交换器的热气出口通过余热管与电热气转换炉的进气口相通，电热气转换炉的出气口相通脉冲干燥筒的进料管的下端口；

物料热熔存储成型系统：用于分别对同色塑料进行压料、储存，或对压料进行热熔、对热熔的塑料注塑成产品，物料热熔存储成型系统由压料绞龙、熔料绞龙、热熔绞龙、注塑机存储筒和注塑机模具所构成，色选机的出料口通过压料绞龙与熔料绞龙的进料口相通，熔料绞龙的出料口与热熔绞龙的进料口相通，热熔绞龙的出料口与注塑机储料筒的进料口相通，注塑机储料筒的出料口与注塑机模具相通。