[发明专利]一种艺术瓷板画及其生产工艺有效
申请号: | 201810318651.3 | 申请日: | 2018-04-11 |
公开(公告)号: | CN108467261B | 公开(公告)日: | 2021-03-09 |
发明(设计)人: | 李莎 | 申请(专利权)人: | 佛山市新豪瑞科技有限公司 |
主分类号: | C04B35/18 | 分类号: | C04B35/18;C04B35/622;C03C8/00;C03C8/16;C04B41/89;B44C5/04 |
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地址: | 528000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 艺术 瓷板画 及其 生产工艺 | ||
本发明涉及一种陶瓷产品及生产工艺,尤其涉及一种艺术瓷板画及其生产工艺。艺术瓷板画的配方中的二次着色层包含有第一颜色釉料和第二颜色釉料,第一颜色釉料中含有颜色料,该颜色料比喷墨的颜色更亮,可使壁画颜色更为逼真,使艺术瓷板画的色调不再受到现有市面上所使用的陶瓷的发色限制,使瓷画能呈现的颜色更丰富,色域和发色梯度也更广更明显。第二颜色釉料中含有低温熔块,低温熔块在一定温度下会熔溶而出现形变使壁画面产生立体状的凹凸感,使艺术瓷板画表面具有更丰富的颜色之外,还能具有更好的触感。
【技术领域】
本发明涉及一种陶瓷产品及生产工艺,尤其涉及一种艺术瓷板画及其生产工艺。
【背景技术】
艺术瓷板画是以瓷砖、陶瓷板材等为板基,运用绘画艺术工艺与陶瓷生产工艺技术相结合,经过一系列工序操作,通过多种施釉技巧和巧妙的窑烧的艺术工艺而生产出神形兼备、巧夺天工的陶瓷艺术作品。它不是原画稿的简单复制,而是艺术的再创造。传统的陶瓷壁画薄板是喷墨之后直接烧结,而喷出的墨由于其油墨量少,而且在烧结过程中会使颜色变淡,无法实现明亮生动的色调,表达不出壁画作者的色调用意。另外传统的陶瓷薄板不能用超过1200摄氏度的温度来烧结,会影响画质和陶瓷薄板的质量。因此有必要提供一种可实现高亮色调、且可实现壁画陶瓷薄板表面具有立体感的陶瓷薄板生产工艺。
【发明内容】
本发明的目的之一在于提供一种陶瓷艺术瓷板画的配方。
本发明的目的之二在于提供一种陶瓷艺术瓷板画的生产工艺。
为实现上述目的,本发明的一种陶瓷艺术瓷板画,其包括:
由里及表依次设置有瓷板画基体、背景釉层、喷墨层、二次着色层和保护釉层,所述的二次着色层由第一颜色釉料和第二颜色釉料按照重量比0.1~10.0:10.0~0.1的搭配组合后叠施在瓷板画上经1000摄氏度以上高温烧制形成具有立体浮雕层次的效果;喷墨层叠加在背景釉层上,所述喷墨层的墨水为低表面张力喷墨功能性墨水,因低表面张力喷墨功能性墨水的低张力作用,使二次着色层受张力的作用而形成具有立体凹陷层次的效果,间接的使保护釉层也形成具有立体凹陷层次的效果;
第一颜色釉料,按以下重量百分比组分配置:
基础A料41%~45%、印膏29%~33%、乙醇11%~15%、色料1~15%,所有组分之和为100%;
其中基础A料按以下重量百分比组分配置:
钾长石28%~32%、石英13%~17%、碳酸锂9%~13%、氧化锌10%~14%、水洗土4%~8%、烧滑石5%~9%、硅灰石5%~9%、白云石6%~10%、煅烧土2%~6%,所有组分之和为100%;
第二颜色釉料,按以下重量百分比组分配置:
低温熔块41%~45%、印膏29%~33%、乙醇11%~15%、色料1~15%,所有组分之和为100%;
瓷板画基体为炻瓷质坯体,其所用的配方化学成分重量组成为:
SiO2 58%~60%、Al2O3 22%~24%、CaO 5%~7%、MgO 1%~2%、K2O 2%~2.4%、Na2O 2%~3%、Fe2O3 1%~1.5%、TiO2 0.5%~0.9%,烧失量4%~5%,所有组分之和为100%;
背景釉层按以下重量百分比组分配置:
钾长石31%~35%、石英4%~8%、水洗土4%~8%、硅灰石14%~18%、氧化锌1%~6%、煅烧高岭土2~6%,碳酸钡9%~13%、氧化铝6%~10%、刚玉2%~6%、硅酸锆10%~14%,陶瓷色料0%~6%,所有组分之和为100%;
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