[发明专利]一种废橡胶颗粒制成的防水涂料及其制备方法

说明书

本发明提供了一种废橡胶颗粒制成的防水涂料及其制备方法，它是由下述重量份的原料组成的；沥青70‑80、橡胶颗粒15‑20、甲乙酮10‑20、二甲基硅油2‑3、二甲苯25‑45、Γ‑氨丙基三乙氧基硅烷1‑2、成膜助剂6‑8；其中的橡胶颗粒粒径为：2～8mm；橡胶颗粒包括如下以重量百分比计的组份：废汽车轮胎颗粒：81～87；改性填料：9～15；无机填料：4～6；其中废汽车轮胎颗粒的粒径等于200目；改性填料为：聚丙烯或/和聚乙烯或/和聚苯乙烯；无机填料为：硅藻土或/和白土或/和凹土，无机填料的粒径≥300目。本发明防水涂料具有很好的韧性，在高低温下都不易产生裂纹，涂料附着力强，涂膜稳定，可以涂覆在不同的基面上，可以起到很好的防水效果。

技术领域

本发明涉及防水涂料，特别涉及一种废橡胶颗粒制成的防水涂料及其制备方法。

背景技术

目前在改性沥青和橡胶沥青的生产过程中将添加废橡胶颗粒，使其改善沥青品质和再生利用的双重性质，故研究发明废橡胶颗粒。原改性沥青和橡胶沥青将废轮胎胶粉直接加入到高温的基质沥青中，在高温下进行搅拌溶解等物理过程，使废胶粉分散在基质沥青中形成的改性沥青产品和橡胶沥青，废橡胶粉在加入到沥青中时需将沥青加热到210～220℃，废橡胶粉在沥青中的溶解时间要达到5小时以上剪切加速了沥青的溶化，同时在该溶解温度容易产生含硫的有毒气体；由于废橡胶粉与基质沥青是一个物理混合过程，废橡胶粉与基质沥青没有达到化学胶溶状态，在停止搅拌的情况下，组成橡胶改性沥青的废胶粉和基质沥青会发生分层相分离(橡胶粉离析沉淀下来)，致使改性沥青无法使用；所以必须对橡胶粉改性沥青产品不断搅拌，防止橡胶粉改性沥青发生分层离析现象而影响使用；这种做法虽然有效果，却不能从根本上解决问题，如果出现设备故障或停电事故，施工现场沥青罐上的搅拌器无法工作时，沥青罐内的废橡胶粉改性沥青产品就会发生分层离析沉淀无法使用，离析沉淀在罐底的废橡胶粉还会堵塞管线，从而致使整个沥青混合料产生搅拌系统的故障停工；如果当天产的废橡胶改性沥青使用过剩，则需消耗大量电能进行不断搅拌；传统橡胶改性沥青中存在大量不溶解的废橡胶颗粒存在，在传统废橡胶改性沥青制作沥青混合料时的油石比通常要大7.8％才能达到性能要求，其混合料中的橡胶改性沥青用量比例很大，导致路面的造价成本反而比使用价格昂贵的SBS改性沥青的成本还要高；传统橡胶改性沥青在高温下搅拌储存时，容易因发生降解现象(表现为粘度突降)而无法使用。

乳化沥青涂料具有一定的防水性和防腐性，由于沥青本身性能的限制，乳化沥青防水涂料的使用寿命短，康烈性、低温柔性和耐热性等性能较差，适用于防水等级为Ⅲ、Ⅳ级的工业与民用建筑屋面、厕浴间防水层和地下防潮、防腐涂层的施工，是廉价低档的防水涂料，因此，提高乳化沥青防水涂料的综合性能，以便扩大实用范围是很有必要的。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种具有很好的韧性，在高低温下都不易产生裂纹，涂料附着力强，涂膜稳定，可以涂覆在不同的基面上，可以起到很好的防水效果的废橡胶颗粒制成的防水涂料及其制备方法。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种废橡胶颗粒制成的防水涂料，它是由下述重量份的原料组成的；沥青70-80、橡胶颗粒15-20、甲乙酮10-20、二甲基硅油2-3、二甲苯25-45、Γ-氨丙基三乙氧基硅烷1-2、成膜助剂6-8；

其中的橡胶颗粒粒径为：2～8mm；橡胶颗粒包括如下以重量百分比计的组份：

废汽车轮胎颗粒：81～87；

改性填料：9～15；

无机填料：4～6；

其中废汽车轮胎颗粒的粒径等于200目；改性填料为：聚丙烯或/和聚乙烯或/和聚苯乙烯；无机填料为：硅藻土或/和白土或/和凹土，无机填料的粒径≥300目；

所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的：