[发明专利]一种复合实木地板无醛胶黏合工艺

说明书

本发明公开了一种复合实木地板无醛胶黏合工艺，包括油漆层、面板、基材、背板、拼接头、卡槽和卡板。本发明的有益效果是：面板、基材和背板通过卡槽与卡板的结合叠放在一起，便于将面板、基材和背板整齐叠放，使加工和生产更为方便，提高生产效率，拼接头呈锯齿状，使相邻复合实木地板的连接更为紧密，避免出现缝隙，步骤E中，面板通过定厚砂光机进行定厚砂光，确保面板上板面的平整度和光洁度，从而提高产品的精度，为喷涂油漆层提供可靠保证。

技术领域

本发明涉及一种复合地板黏合工艺，具体为一种复合实木地板无醛胶黏合工艺，属于地板生产工艺技术领域。

背景技术

复合实木地板是由不同树种的板材交错层压而成，一定程度上克服了实木地板湿胀干缩的缺点，干缩湿胀率小，具有较好的尺寸稳定性，并保留了实木地板的自然木纹和舒适的脚感，复合实木地板兼具强化地板的稳定性与实木地板的美观性，而且具有环保优势，而目前市场上的复合实木地板用胶合板通常是布胶有醛胶水组坯，而且需经过陈放和长时间的冷压再热压成型，热压过程中由于胶水中含有水分，加上组坯单板水分，需有一定的保压时间，才能避免热压后泡板，此种方法生产的胶合板必然含有甲醛且生产时间较长，有一定比例的泡板，而且在生产和加工过程中很容易出现偏移，使层与层之间出现偏差，从而影响整体的使用效果，使地板在使用过程中受到影响，影响地板的使用寿命。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种复合实木地板无醛胶黏合工艺。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种复合实木地板无醛胶黏合工艺，包括油漆层、面板、基材、背板、拼接头、卡槽和卡板；所述油漆层位于该复合实木地板的顶层，所述油漆层下方连接有面板、基材和背板，所述面板位于油漆层与基材之间，所述基材位于面板与背板之间，所述背板位于该复合实木地板的底层，所述拼接头分别设置在该复合实木地板的两端，所述卡槽开设在基材和背板的上板面，所述卡板连接在面板和基材的下板面，所述卡槽均与卡板呈一一对应。

一种复合实木地板无醛胶黏合工艺，其黏合工艺包括以下步骤：

步骤A，选取薄厚均匀、厚度适中，且无缺陷、无断裂的实木芯板作为该复合实木地板的基材。

步骤B，将背板平铺在工作台面上，把无醛胶涂抹在背板上板面，并将基材覆盖在上面，再依次将无醛胶涂抹在基材和面板上，并依次叠放在一起。

步骤C，对叠放好的半成品进行热压，热压完毕后快速进行冷压。

步骤D，采用定厚砂光机对面板和背板进行定厚砂光。

步骤E，对黏合后的复合实木地板使用喷漆枪对面板表面喷涂一层油漆层。

优选的，为了便于将面板、基材和背板整齐叠放，所述面板、基材和背板通过卡槽与卡板的结合叠放在一起。

优选的，为了使相邻复合实木地板的连接更为紧密，所述拼接头呈锯齿状。

优选的，为了确保面板上板面的平整度和光洁度，所述步骤E中，面板通过定厚砂光机进行定厚砂光。

本发明的有益效果是：该复合实木地板无醛胶黏合工艺设计合理，面板、基材和背板通过卡槽与卡板的结合叠放在一起，便于将面板、基材和背板整齐叠放，使加工和生产更为方便，提高生产效率，拼接头呈锯齿状，使相邻复合实木地板的连接更为紧密，避免出现缝隙，步骤E中，面板通过定厚砂光机进行定厚砂光，确保面板上板面的平整度和光洁度，从而提高产品的精度，为喷涂油漆层提供可靠保证。

附图说明

图1为本发明结构剖面示意图；

图2为本发明结构俯视示意图；

图3为本发明结构连接示意图；

图中：1、油漆层，2、面板，3、基材，4、背板，5、拼接头，6、卡槽和7、卡板。