[发明专利]一种用于光学玻璃熔炼的搅拌器装置

说明书

本发明提供的一种用于光学玻璃熔炼的搅拌器装置，该搅拌器装置包括螺旋式叶桨、叶桨主杆、直型转动轴、十字固定头、冷却水管、扭矩传感器；在叶桨主杆的底端设有螺旋式叶桨，叶桨主杆顶部设有十字固定头，所述直型转动轴的一端通过十字固定头与叶桨主杆十字连接，直型转动轴顶端设有扭矩传感器，直型转动轴为空心管结构，内部形成冷却水管，冷却水从冷却水管进入直型转动轴。本发明通过对搅拌器结构的改进，能够对扭矩进行测定，可以非常准确的表征到玻璃粘度情况，并且追踪玻璃的粘度变化，最终通过量化数据，找到玻璃粘度和扭矩的经验关系式。这对生产工艺的调整起着非常重要的作用。

技术领域

本发明涉及到光学玻璃搅拌器领域，尤其涉及一种用于光学玻璃熔炼的搅拌器装置。

背景技术

光学玻璃搅拌器是光学玻璃熔炼过程中的重要元件，其作用是将多种不均匀的原料形成均匀的玻璃液，而均化过程主要是由玻璃搅拌器通过扩散和对流来完成。目前玻璃搅拌器的均化功能研究比较透彻，但是对于玻璃液体本身粘度的情况却无法反映。玻璃液在不同的阶段不同的温度会呈现出不一样的粘度，因此玻璃粘度是评判玻璃熔融状态的重要依据。目前对玻璃熔炼过程的粘度测定可以通过高温玻璃粘度计来测定，但由于需要操作速度快，且现场高温，检测操作非常不简便，因此现场测定办法主要还是靠手工挑料凭经验感觉。但是这种检测方法不可靠，过于依赖经验，因此需要一种玻璃熔炼装置能够既方便快速判定玻璃液体的即时粘度，同时也需要操作简便。

发明内容

技术问题：本发明的目的在于提供一种能够快速判定光学玻璃液体即时粘度，同时操作简便的用于光学玻璃熔炼的搅拌器装置。

技术方案：为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明的一种用于光学玻璃熔炼的搅拌器装置，该搅拌器装置包括螺旋式叶桨1、叶桨主杆2、直型转动轴3、十字固定头4、冷却水管5、扭矩传感器6；在叶桨主杆2的底端设有螺旋式叶桨1，叶桨主杆2顶部设有十字固定头4，所述直型转动轴3的一端通过十字固定头4与叶桨主杆2十字连接，直型转动轴3顶端设有扭矩传感器6，直型转动轴3为空心管结构，内部形成冷却水管5，冷却水从冷却水管5进入直型转动轴3。

优选地，所述螺旋式叶桨1与叶桨主杆2连接为一体并采用高铝耐火材料制成，叶面宽度为330mm，叶片垂直高度180mm。

优选地，所述直型转动轴3采用耐热钢制成，垂直高度为4500mm。

优选地，所述螺旋式叶桨1的叶旋桨设置有至少2个。

优选地，所述扭矩传感器6型号为北航TS10112。

有益效果：与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明能够快速判定光学玻璃液体即时粘度，由于玻璃液体在不同熔炼阶段呈现出不同的粘度，因此在搅拌过程中，搅拌器会由于粘度的阻力受到一定的强度。本发明通过对搅拌器结构的改进，能够对扭矩进行测定，可以非常准确的表征到玻璃粘度情况，并且追踪玻璃的粘度变化，最终通过量化数据，找到玻璃粘度和扭矩的经验关系式。这对生产工艺的调整起着非常重要的作用。

2.由于整个转动轴是在高温下工作，为了避免转动轴温度过高，影响使用寿命，本发明通过冷却水管进入转动轴进行实时冷却，从而保护整个搅拌器装置。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中有：螺旋式叶桨1、叶桨主杆2、直型转动轴3、十字固定头4、冷却水管5、扭矩传感器6。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。