[发明专利]一种减振器安装性能控制方法

说明书

本发明提出的是一种减振器安装性能控制方法。1、对到厂同一型号的减振器按静刚度从小到大进行排序；2、对使用排序型号减振器的设备按振动加速度大小进行排序；3、对设备机脚的振动加速度从大到小进行排序；4、然后将同型号减振器按静刚度从小到大分配给振动加速度大的设备加速度大的机脚；5、以此类推完咸同型号减振器的分配工作；6、按正常减振器安装工艺对减振器进行安装。本发明通过对同型减振器选用、排序，一是将静刚度小的减振器用于主要振动设备，二是尽量将静刚度小的减振器用于振动大的设备机脚。最大限度提升减振器的隔振效果。适宜作为减振控制方法应用。

技术领域

本发明涉及船舶机械技术领域，特别涉及一种减振器安装性能控制方法。

背景技术

现代船舶机械设计中采用的减振技术主要是利用减振器来实现的，减振效果需要通过合理的安装工艺技术予以保证实现。根据实船减振器应用结果显示，相同机械运转设备，在安装型式基本一致的情况下，其振动差别较大，这说明设备减振器的安装性能控制工艺对机械设备的振动有很大的影响，因此需要开展设备减振器安装性能控制工艺方法的研究工作。以提升减振器的安装减振效果，降低设备振动水平。

发明内容

本发明提供了一种减振器安装性能控制方法。该方法通过减振器性能变化，解决减振器控制方法的技术问题。

本发明解决技术问题所采用的方案是：

对平置式、侧挂式、悬挂式设备减振器安装时减振器变形量、减振器刚度值、垫片厚度、减振器安装面接触面积、螺栓紧固工艺因素的试验室试验验证工作。

第一步，对到厂同一型号的减振器按静刚度从小到大进行排序；

第二步，对使用排序型号减振器的设备按振动加速度大小进行排序；

第三步，对设备机脚的振动加速度从大到小进行排序；

第四步，然后将同型号减振器按静刚度从小到大分配给振动加速度大的设备加速度大的机脚；

第五步，以此类推完咸同型号减振器的分配工作；

第六步，按正常减振器安装工艺对减振器进行安装。

积极效果，本发明通过对同型减振器选用、排序，一是将静刚度小的减振器用于主要振动设备，二是尽量将静刚度小的减振器用于振动大的设备机脚。最大限度提升减振器的隔振效果。该设备安装减振器工艺进行了优化，增加了减振器筛选环节，使设备隔振效果得到最大限度的提升。适宜作为减振控制方法应用。

具体实施方式

下面叙述本发明的具体实施案例。

实施案例：

以某船减振器到厂进行安装为例进行安装性能控制工艺方法实施说明如下：

第一步，对到厂同一型号的减振器按静刚度从小到大进行排序；

第二步，对使用排序型号减振器的设备按振动加速度大小进行排序；

第三步，对设备机脚的振动加速度从大到小进行排序；

第四步，然后将同型号减振器按静刚度从小到大分配给振动加速度大的设备加速度大的机脚；

第五步，以此类推完咸同型号减振器的分配工作；

第六步，按正常减振器安装工艺对减振器进行安装。

对设备振动传递影响相关性规律的研究，抽取实船大量安装减振器运转设备作为研究对象，其中风机10台、泵7台；平置、吊挂、侧挂安装分别为7台、9台、1台；减振器EA型48块，BE型20块。经对上述设备及减振器正常工作时的振动测试数据和工艺参数分别进行分析；

根据试验发现同台设备各机脚振动离散度大；同台设备同型减振器，静刚度越小则隔振效果越好特点。对现有的减振器根据型号随机选用进行了工艺改进，将现有减振器安装工艺的减振器选用、排序环节进行优化，一是在同型减振器筛选时，将静刚度小的减振器用于主要振动源设备，二是将静刚度小的减振器用于振动大的设备机脚。