[发明专利]一种用于砖泥烧制砖块的挤压成型装置

说明书

本发明公开了一种用于砖泥烧制砖块的挤压成型装置，横向设置的一底座，所述的底座的一侧设置一外接板，所述的外接板的顶部设置一滑轨，所述的滑轨的顶部套接一活动座，所述的活动座的顶部设置一连接块，所述的连接块的顶部设置一安装架，所述的安装架的一侧卡接一轴承，所述的轴承的一侧设置一连接栓，所述的连接块的上方安装一支撑杆，所述的支撑杆的一端安装一横杆，所述的横杆的一端设置一挤压板。使用者直接将连接栓安装在推送装置上，而且将砖泥倒入储物槽的内部，启动推送装置，此时挤压板被带动在储物槽内部横向移动，将砖泥推向靠近斜斗的一端，经过与斜斗的挤压之后，形成砖块的形状，多余的砖泥从斜斗的顶部漏下。

技术领域

本发明涉及一种挤压成型装置，更确切地说，是一种用于砖泥烧制砖块的挤压成型装置。

背景技术

红砖是以粘土，页岩，煤矸石等为原料，经粉碎，混合捏练后以人工或机械压制成型，经干燥后在900摄氏左右的温度下以氧化焰烧制而成的烧结型建筑砖块，由古巴比伦人发明，在进行挤压成型时需要使用挤压装置进行塑形，现有的挤压成型装置在使用时仍存在一定的缺陷，现有的挤压成型装置挤压出的多余砖泥容易来不及收集散落在装置的四周，不仅难以清理，而且造成了资源浪费，并且砖泥储存的储物槽不方便拆卸下来清洗，使得砖块成型后的质量变差，而且整体装置拆卸困难，内部组件不便于维修。

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种用于砖泥烧制砖块的挤压成型装置，该挤压成型装置具有结构简单，效果明显，拆卸方便，减少浪费便于使用的优点。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种用于砖泥烧制砖块的挤压成型装置，所述的用于砖泥烧制砖块的挤压成型装置包含横向设置的一底座，所述的底座的一侧设置一外接板，所述的外接板的顶部设置一滑轨，所述的滑轨的顶部套接一活动座，所述的活动座的顶部设置一连接块，所述的连接块的顶部设置一安装架，所述的安装架的一侧卡接一轴承，所述的轴承的一侧设置一连接栓，所述的连接块的上方安装一支撑杆，所述的支撑杆的一端安装一横杆，所述的横杆的一端设置一挤压板，所述的底座的顶部设置一底板，所述的底板的顶部设置一固定座，所述的固定座的内部套接一储物槽，所述的储物槽的内部一端设置一斜斗。

作为本发明较佳的实施例，所述的挤压板与所述的储物槽的内部规格相匹配，且挤压板呈长条形结构。

作为本发明较佳的实施例，所述的活动座通过滑轨与所述的外接板之间呈活动连接。

作为本发明较佳的实施例，所述的横杆的水平高度与所述的储物槽的水平高度相等，且横杆与储物槽之间呈垂直设置。

作为本发明较佳的实施例，所述的储物槽远离挤压板的一端设置所述的斜斗，且斜斗的呈倾斜设置。

作为本发明较佳的实施例，所述的支撑杆呈L型结构，且支撑杆顶端安装在所述的轴承的顶部。

本发明的挤压成型装置具有以下优点：使用时，使用者直接将连接栓安装在推送装置上，而且将砖泥倒入储物槽的内部，启动推送装置，此时挤压板被带动在储物槽内部横向移动，将砖泥推向靠近斜斗的一端，经过与斜斗的挤压之后，形成砖块的形状，多余的砖泥从斜斗的顶部漏下，被重新收集起来避免造成砖泥浪费，而且推送装置带动连接栓移动安装架的时候，安装架与支撑杆连接处设置的轴承可以有效的防止支撑杆挤压安装架造成磨损，对安装架起到保护作用，并且储物槽与固定座之间可以活动，使得储物槽内部方便清洗，而且横杆方便与安装架之间拆卸，便于装置的维修。该挤压成型装置结构简单，效果明显，拆卸方便，减少浪费便于使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。