[发明专利]一种延迟焦化废水过滤处理装置及其方法

说明书

本发明公开了一种延迟焦化废水过滤处理装置及其方法，包括原水罐，所述原水罐通过第一管路与进料泵的进水口相连，所述进料泵的出水口通过第二管路与循环罐相连，所述循环罐通过第三管路与循环泵的进水口相连，所述循环泵的出水口通过第四管路与陶瓷膜管过滤器的一端相连，所述陶瓷膜管过滤器的另一端通过第五管路与过滤罐相连，所述过滤罐分别通过第六管路和第七管路与循环罐和浓缩罐相连，所述罐体内设置有过滤板，所述过滤板倾斜设置；本发明设置了陶瓷膜管过滤器，过滤效果好，分离速度快，能长周期运转。

技术领域

本发明涉及废水处理装置领域，具体是一种延迟焦化废水过滤处理装置及其方法。

背景技术

当前国内炼油厂延迟焦化装置产生的废水依据其成分性质可分为：含油废水、含硫废水及生产废水。其中含油、含硫废水占污水的90％以上，这类废水不仅含有高浓度的污油、酚类、多环芳香族化合物等，而且富含各种恶臭气体，严重危害操作人员的身体健康，污染装置边环境。在环境保护要求越来越严格的今天和原油日益劣质化的背景。如何治理、预防延迟焦化装置废水产生的污染问题已经成为各大炼油厂的难题。

对延迟焦化装置产生的废水进行处理时，首先要对废水进行过滤处理，目前常用的过滤处理方法是使用含有500目过滤网的过滤器将大于25μm的杂质颗粒过滤下来，当过滤器进出口压力大于设定值时，逐个对过滤器进行自动化冲洗，之后进入下一个过滤周期，此种过滤方法不能去除废水中粒度小于25μm的杂质。若是更换更高目数的过滤网，则过滤网堵塞频繁，效率低，而且若不对废水实施破乳就直接过滤，废水中的油的去除率几乎为零。

发明内容

本发明的目的在于提供一种延迟焦化废水过滤处理装置及其方法，能有效对废水中粒度小于25μm的杂质和废水中的油进行过滤处理。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种延迟焦化废水过滤处理装置，包括原水罐、进料泵、循环罐、循环泵、陶瓷膜管过滤器以及过滤罐，所述原水罐通过第一管路与进料泵的进水口相连，所述进料泵的出水口通过第二管路与循环罐相连，所述循环罐通过第三管路与循环泵的进水口相连，所述循环泵的出水口通过第四管路与陶瓷膜管过滤器的一端相连，所述陶瓷膜管过滤器的的另一端通过第五管路与过滤罐相连，所述过滤罐分别通过第六管路和第七管路与循环罐和浓缩罐相连。

优选的，所述陶瓷膜管过滤器的外壳壁上设置有出水管。

优选的，所述过滤罐由支腿和罐体组成，所述罐体内设置有过滤板，所述过滤板将罐体的内腔分为上内腔和下内腔两个部分，所述过滤板倾斜设置，所述第五管路连接至罐体的顶端，所述第五管路与罐体的连接处位于过滤板最高端的上方，所述第六管路连接至罐体的底端，所述第七管路连接至上内腔最低处的罐体侧壁上。

优选的，所述第六管路上设置有引水泵。

一种根据上述延迟焦化废水过滤处理装置的处理方法，其方法为：首先，产生的废水放置于原水罐中，进料泵将原水罐中的废水输送至循环罐；

然后，循环泵将循环罐中的废水输送至陶瓷膜管过滤器，废水中小分子的渗透澄清液经出水管流出，进入下一个处理环节，其余含有大分子油和大颗粒杂质的废水通过第五管路由过滤罐的罐体的上端进入上内腔,粒度大于过滤板的过滤孔的物质被过滤板截留下来，顺着过滤板的倾斜面流至第七管路，由第七管路流至浓缩罐集中处理，

最后，过滤板的筛下物进入下内腔，经第六管路由引水泵输送至循环罐进行下一个循环。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：设置了陶瓷膜管过滤器，过滤效果好，分离速度快，能长周期运转。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明过滤罐的结构示意图。