[发明专利]高效分级磨粉机

说明书

本发明公开了一种高效分级磨粉机，包括磨粉机主机、旋风分级筒、涡轮分级机、脉冲除尘器和鼓风机，其特征在于，还包括无动力分级锥筒，所述的无动力分级锥筒呈上窄下宽的空腔锥体状，安装于磨粉机主机的上方，所述无动力分级锥筒的下端口与磨粉机主机的出料口相连通，该无动力分级锥筒的上端口通过管道连接旋风分级筒的进风口，还包括集气室和集灰斗，所述的旋风分级筒为两个或者两个以上。本发明的高效分级磨粉机粉碎粒度分布集中，能够有效控制设备温度和出粉温度，工作效率与现有磨粉机比较能够得到明显提高。

技术领域

本发明涉及一种磨粉机，特别是一种高效分级磨粉机，属于磨粉机结构技术领域。

背景技术

现有的磨粉机结构如图3所示，其结构及工作原理如下：物料通过进料口A8，被送入磨腔内部的粉碎区A7，被高速旋转的击柱A3及齿圈A4，打碎成粉状，同时，在风机的风力作用下，外部的空气通过进风口A1，从下环A2的下部通风口，进入粉碎区。粉碎的物料在风的作用下，被带到磨盖下方的分级区A6。在高速旋转的分级器A5作用下，细粉由于体积小、速度快，就可通过分级器，进入下道工序。粗粉由于体积大、速度慢，就被甩下，回到粉碎区，进行二次粉碎。

由于现有的磨粉机，粉碎及分级系统在一个狭小的密闭空间内，存在多次粉碎及空气流动不畅问题，所以有三个缺点：1）粒度分布不集中；2）粉碎效率低；3）工作设备和出粉温度高。

发明内容

本发明的目的在于解决上述现有技术存在的问题，提供一种结构设计合理，粉碎粒度分布集中，有效控制设备温度和出粉温度，同时还能提高工作效率的高效分级磨粉机。

实现本发明目的的技术方案如下：

一种高效分级磨粉机，包括磨粉机主机、旋风分级筒、涡轮分级机、脉冲除尘器和鼓风机，与现有技术不同的是，还包括

无动力分级锥筒，所述的无动力分级锥筒呈上窄下宽的空腔锥体状，安装于磨粉机主机的上方，所述无动力分级锥筒的下端口与磨粉机主机的出料口相连通；

该无动力分级锥筒的上端口通过管道连接旋风分级筒的进风口，旋风分级筒上端连通涡轮分级机，涡轮分级机的出气口通过管道与脉冲除尘器相连通，旋风分级筒下端的出料口与磨粉机主机的回料口相连通，脉冲除尘器通过管道与鼓风机相连通。

还包括集气室和集灰斗，所述的旋风分级筒为两个或者两个以上，各旋风分级筒的上端与集气室相连通，各旋风分级筒下端的出料口与集灰斗相连通，各旋风分级筒的进风口与无动力分级锥筒的上端口通过管道相连通；

所述的集气室置于涡轮分级机下方并与其连通；

所述集灰斗的下端出口与主机回料口相连通。

本发明的工作过程为，物料通过进料口进入磨粉机主机进行初步粉碎后，在磨粉机主机的底座风道的风力作用下被吹至无动力分级锥筒，初步粉碎的物料与无动力分级锥筒的筒壁碰撞实现了粗细粉末的首次分级，较细粉体积小、速度快，就可通过无动力分级锥筒进入旋风分级筒，较粗粉体积大速度慢由于重力跌落回磨粉机主机进行二次粉碎；在旋风分级筒内粉末再次分级，较粗粉跌落进至主机回料口，送进磨粉机主机进行二次粉碎，较细粉被吹至旋风分级筒上面的涡轮分级机进行再次分级，其中较粗的粉末跌落回旋风分级筒，较细的粉末被吹至脉冲除尘器，在脉冲除尘器下端出口将符合要求的粉末收集起来，尾气在鼓风机和脉冲除尘器的共同作用下经过除尘清灰，无污染排出。

本发明与传统磨粉机相比，具有如下优点：

1、由于采用无动力分级锥筒、旋风分级筒和涡轮分级机多级分级，避免了物料的过磨，产品粒度分布集中，提高了分级效率；

2、磨粉机碾磨区始终存在料层，振动小，动力损失少，能大幅度降低产品的单位功耗，达到有效控制设备温度和出粉温度的效果；