[发明专利]一种环保高性能仿金铜合金材料及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201810319557.X 申请日: 2018-04-11
公开(公告)号: CN108517440B 公开(公告)日: 2020-04-21
发明(设计)人: 陈澎旭;姚营 申请(专利权)人: 佛山市麦欧金属有限公司
主分类号: C22C9/04 分类号: C22C9/04;C22C1/02;C22C1/06;C22F1/08
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 528306 广东省佛山市顺*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 环保 性能 铜合金 材料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种环保高性能仿金铜合金材料,其特征在于,以重量份计,至少包括以下组分:Cu79~83份、Zn 12~16份、Al 1~2.5份、Sn 0.3~4份、Si 0.2~3份、Ti 0.01~10份、稀土金属0.05~0.2份、碳材料0.006~0.02份;

所述的碳材料选自石墨烯、碳纳米管、碳纤维、纳米碳球中的任一种或多种;

所述的碳材料为经过化学镀铜处理的碳纳米管;

所述的碳纳米管是直径为30~50nm、长度为0.5~2μm的多壁碳纳米管;

所述的环保高性能仿金铜合金材料的制备方法,至少包括以下步骤:a.熔炼:先将高纯电解铜、纯铝、电解铁加入熔炼炉中,加木炭进行覆盖,升温加热至1200~1250℃,至完全熔化,炉温控制在1020~1060℃,加入铜锌合金,至熔化完全,炉温控制在1020~1060℃,加入Cu-稀土金属中间合金,至完全熔化,炉温控制在1020~1060℃,加入Mn、Ti和碳材料,至完全熔化形成合金熔体,加入清渣剂精炼1.5~3h,搅拌扒渣,将熔体温度控制在1100~1160℃,然后进行铸造,所述的清渣剂的添加量为原料总质量的0.1~0.25%;b.铣面;c.冷轧;d.中间退火;e.再冷轧;f.中间退火;g.铣面;h.精轧;i.成品退火,即得;

所述的清渣剂,以重量份计,至少包括以下组分:蛭石15~25份、氯化物10~20份、氟化物20~30份、碳酸盐25~35份;

所述的蛭石为改性蛭石。

2.如权利要求1所述的环保高性能仿金铜合金材料,其特征在于,以重量份计,至少包括以下组分:Cu 79~83份、Zn 12~16份、Al 1~2.5份、Sn 0.8~2份、Si 0.5~1.8份、Ti4.2~7.5份、稀土金属0.08~0.12份、碳材料0.009~0.015份。

3.如权利要求1所述的环保高性能仿金铜合金材料,其特征在于,所述的稀土金属选自镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥中的任一种或多种。

4.如权利要求1所述的环保高性能仿金铜合金材料,其特征在于,所述的熔炼炉为中频感应熔炼炉。

5.如权利要求1所述的环保高性能仿金铜合金材料,其特征在于,所述的氯化物选自氯化钠、氯化钙、氯化钾、氯化镧、氯化铈、氯化锑、氯化镁中的任一种或多种;所述的氟化物选自冰晶石、氟化钠、氟化钙中的任一种或多种;所述的碳酸盐选自碳酸钠、碳酸钙、碳酸镁中的任一种或多种。

6.如权利要求1~5任一项所述的环保高性能仿金铜合金材料在工艺品、装饰品领域的应用。

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