[发明专利]一种移动射砂机构

说明书

本发明提供一种移动射砂机构，包括机架、托盘小车、砂斗、射砂机构，在所述机架上设置有水平导轨，所述托盘小车安装在所述水平导轨上。所述托盘小车上固定有砂斗、电控箱、伺服驱动装置和气包。所述砂斗下方安装有可垂直移动的射砂机构，所述射砂机构包括射腔、设置在射腔下部的射头、安装在射腔一侧的升降气缸、安装在射腔另一侧的压紧气缸和刮砂机构。所述刮砂机构包括刮砂气缸和刮砂板，所述刮砂板安装在所述刮砂气缸的前端。通过本发明，以解决现有技术存在的传统的壳芯机无法集中加砂、制芯线成本高、生产效率低的问题。

技术领域

本发明涉及一种射芯机，具体涉及一种移动射砂机构。

背景技术

现有的铜合金、铝合金等零件铸造时一般采用金属外模及砂芯相结合的方式进行铸造，射芯机就是把砂料通过注射成型后烧结成具有特定结构砂芯的铸造工具。射芯机广泛应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸精确，表面光洁。射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度(约为5～10mm)将之取出，形成表面光滑、尺寸精确的优质砂芯成品。现有射芯机主要包括射砂器、用于砂料成型的芯盒、安装于芯盒内的加热器以及控制芯盒打开或闭合的传动控制机构。其核心机构为射砂器。

射砂机构是射芯机或射压造型机的一个基本部件，它由闸板，射砂腔，射砂筒，射砂阀，快速排气阀，射头及贮气缸等部分组成。射砂前，闸板气缸前伸，打开加砂口。芯砂贮在机器上面的砂斗中，用振动给料器或带式输送机通过闸板上的加砂口送入射砂筒。装至预定量后，关闭闸板。把准备好的芯盒，紧压在射砂头的射孔下面，同时在闸板密封圈下，通入压缩空气，使闸板密封后，才进行射砂。射砂时，打开进气阀，压缩空气由贮气包经过进气阀，进入射砂腔，通过射砂筒顶部以及射砂筒壁上的缝隙迅速进入射砂筒，进行射砂。射砂在很短的时间内完成，立即关闭进气阀，紧接着打开快速排气阀，将射砂腔内残留的压缩空气排出。然后，才能使芯盒下降和将闸板打开。

传统的壳芯机均采用单台设备装有一个射砂机构。当配置于一整条生产线时，每台设备均独自射砂，其射砂结构的前后移动与上下升降都会占用设备净循环时间的较大部分。使得整条生产线的生产效率因为射砂机构的制约大打折扣。同时，一整条生产线往往需要多个加砂机构，重复的加砂机构增加了生产能耗、提高了制芯线成本，降低了生产效率，也使得整个制芯线无法实现集中加砂。

发明内容

本发明提供一种移动射砂机构，以解决现有技术存在的传统的壳芯机无法集中加砂、制芯线成本高、生产效率低的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种移动射砂机构，包括机架、托盘小车、砂斗、射砂机构，在所述机架上设置有水平导轨，所述托盘小车安装在所述水平导轨上。所述托盘小车上固定有砂斗、电控箱、伺服驱动装置和气包。所述砂斗下方安装有可垂直移动的射砂机构，所述射砂机构包括射腔、设置在射腔下部的射头、安装在射腔一侧的升降气缸、安装在射腔另一侧的压紧气缸和刮砂机构。所述刮砂机构包括刮砂气缸和刮砂板，所述刮砂板安装在所述刮砂气缸的前端。

所述射腔位于砂斗正下方且与砂斗下端出口连通。

所述砂斗下部设置有用于控制砂斗开闭的气动蝶阀，所述射腔设置在所述气动蝶阀的下方，所述气动蝶阀的出口与所述射腔顶部连通。

所述电控箱用于控制整个移动射砂机构的开启和关闭，所述电控箱的显示面板上设置有运行指示灯和故障指示灯，用于显示移动射砂机构的运行情况及故障情况。

所述伺服驱动装置用于驱动托盘小车在机架上水平移动。

所述气包的数量为两个，用于提供足够的气压，使射砂机构完成整个单元的射砂。

所述机架为中空的长方体框架，长方体框架的两条长边上分别安装有水平导轨，所述机架的下部安装有用于对机架进行固定的支撑腿，所述机架上设有料斗，用于对移动射砂机构的砂斗进行加砂。