[发明专利]一种实现ESP精轧机组在线换辊的顺流换辊方法

说明书

本发明提供一种实现ESP精轧机组在线换辊的顺流换辊方法，用于六机架布置的ESP无头轧制精轧机组在线换辊设备，正常轧制生产时，任意五机架投入运用，一机架为待命机架，本方法采用顺流换辊策略，包括以下步骤：S1收集并输入收集工艺、板带、轧机参数；S2待命机架Fj轧辊压下并调速阶段；S3过渡机架Fj+1及下游各机架辊缝、辊速调节阶段；S4换辊机架Fi轧辊抬升及辊速调节阶段。根据本发明提出的控制换辊方法，不仅可以提高换辊效率和换辊过程的稳定性，而且有利于提高产品厚度控制精度，能够达到工业应用精度要求。

技术领域

本发明涉及冶金连铸连轧领域，尤其涉及一种实现ESP精轧机组在线换辊的顺流换辊方法。

背景技术

热轧薄带钢可用作成品或冷轧的原料，其需求在世界范围内持续增长，但是传统带钢热轧工艺环境污染严重、能源消耗巨大，不利于节能环保型社会建设。目前国内外的研究热点是开发薄板坯连铸连轧工艺，“以热代冷”生产薄规格板带产品，从而减小能源消耗和环境污染。热轧板带无头轧制技术(Endless Strip Production，ESP)是目前国内外短流程热轧带钢领域的前沿技术，能够充分利用钢水热能，在高效、紧凑的生产线上生产出能够替代冷轧产品的优质薄规格热轧带钢。但是由于ESP生产线产品主要以薄规格板带材产品为主，轧制过程中精轧机组的轧辊磨损非常严重，换辊周期一般是常规轧制换辊周期的两倍，换辊频繁。否则无法生产出表面质量较高的薄规格带钢，但为了保证整体生产线的连续性，采用了牺牲产品质量的方法来维护生产线的连续性。由于ESP生产线是连铸连轧，下游的精轧机组换辊期间，上游的连铸便无法继续进行，生产线只能被迫停止，严重影响薄板坯连铸连轧的生产效率。

一种ESP无头轧制中精轧机组在线换辊设备是将原来的五机架(F1～F5)布置改为六机架(F1～F6)布置，轧制时五机架投入使用，一架机架处于换辊待命状态，当任意一架轧机需要换辊时，待命机架投入使用，待换辊的轧机在换辊过程完成后成为新的待命轧机。在换辊时可以逆流换辊也可以顺流换辊，逆流换辊和顺流换辊的方式各占15种。考虑到当换辊情形为上游机架替换下游机架时，此时的逆流换辊策略不再适用，同时为保证待命轧机投入使用和换辊轧机退出轧制同步进行,因此提出顺流换辊的方法。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明提供一种实现ESP精轧机组在线换辊的顺流换辊方法，即利用顺流的方式用待命机架Fj替换换辊机架Fi(j＜i)，在保证轧机稳定轧制的前提下完成换辊过程。

本发明是这样实现的：

本发明提供一种实现ESP精轧机组在线换辊的顺流换辊方法，其包括以下步骤：

S1、收集且输入工艺、板带以及轧机参数，根据轧制参数选定需要换辊的换辊机架Fi，且待命机架Fj位于换辊机架Fi的上游，开始对需要换辊的机架Fi进行在线换辊；

S2、接到换辊命令后，在一定时间T内将待命机架Fj的轧辊压下并调速，并且对待命机架Fj和换辊机架Fi之间的过渡机架进行辊速调节并调整辊缝；

S3、当待命机架Fj和换辊机架Fi之间存在过渡机架Fj+1时，在变厚度区到达过渡机架Fj+1时，对过渡机架Fj+1的轧辊进行压下并调速，并且对过渡机架Fj+1的下游机架进行辊速调节并调整辊缝，其具体包括以下步骤：

变厚度区的变厚度点每移动到下游机架时按照所述步骤S3进行调整，进而对待命机架Fj及下游的各机架的辊速及辊缝值进行相应的调整，待命机架Fj可以为第一机架至第五机架中的任一机架且换辊机架Fi位于待命机架Fj后方即i＞j，变厚度区到换辊机架Fi后，换辊机架开始调节；

S4、对换辊机架Fi进行轧辊抬升及辊速调节，其具体包括以下步骤：

S41、变厚度区追踪：通过距离模型进行不断累积计算变厚度区离开待命机架Fj的距离L_j，当满足L_j-(i-j)L≥0时，换辊机架Fi开始抬升和调速；