[发明专利]一种圆锥破碎机用复合型耐磨衬板

说明书

本发明提供了一种圆锥破碎机用复合型耐磨衬板，该衬板包由若干个呈弧形辅助板Ⅰ组成的静衬板和由若干个呈弧形的辅助板Ⅱ组成的动衬板；若干个辅助板Ⅰ首尾相连后围城一个完整的锥形面，若干个辅助板Ⅱ首尾相连后也围城一个完整的锥形面，静衬板与动衬板之间形成破碎腔；每一个辅助板Ⅰ靠近静锥板的一侧分别与对应的伸缩驱动机构Ⅰ的输出端相连，每一个辅助板Ⅰ的顶端均通过对应的伸缩组件Ⅰ与静锥板相连；每一个辅助板Ⅱ靠近动锥板的一侧分别与对应的伸缩驱动机构Ⅱ的输出端相连，每一个辅助板Ⅱ的顶端均通过对应的伸缩组件Ⅱ与动锥板相连，该衬板提高了物料的破碎精度，减少物料在定锥板和动锥板之间打滑，提高了物料的破碎效率。

技术领域

本发明涉及圆锥破碎机破碎系统的技术领域，具体涉及一种圆锥破碎机用复合型耐磨衬板。

背景技术

圆锥破碎机是一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械。根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石。机型主要分为SMG系列、弹簧型和HP系列等，其中，HP型、H型等大型圆锥破碎机在铁矿选矿厂生产中被广泛的应用，在圆锥破碎机的工作过程中，电动机通过传动装置带动偏心套旋转，动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，动锥靠近静锥的区段即成为破碎腔，物料受到动锥和静锥的多次挤压和撞击而破碎。动锥离开该区段时，该处已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落，从锥底排出。破碎机长时间偏析运转单侧负荷过大，容易造成破碎机研损止推轴承，引发重大设备事故，其二，由于动锥衬板在主轴的带动下一直在做偏摆运动，所以动锥衬板与静锥衬板之间的距离是不断变化的，导致出料口的大小时大时小，尤其是在动锥衬板离开静锥衬板的过程中，两者之间的缝隙不断增大，在一定状态下，两者之间的缝隙远大于规定的出料口的大小，导致一部分较大颗粒的矿石也能从出料口落下，造成圆锥破碎机的破碎精度得不到有效保证。

但圆锥破碎机的锥板由于经常受到强烈冲击，容易产生严重的磨损；这会导致产品粒度不均匀、生产效率下降以及能耗增大等问题，所以破碎机锥板的更换至关重要；更换新锥板通常采用的高温锌合金浇注或常温高标号水泥砂浆浇注法，在生产和检修过程中经常出现破碎壁与轧臼壁松动、固定困难等问题，严重影响生产正常运行。根据以往经验可知，更换一个圆锥破碎机锥板及浇注所需时间大约为7～10天，更换周期过长，严重影响正常生产进度，动锥板一般30天就需要更换一次，定锥板安装在主机架内壁上，而且一般厚度比较厚，磨损比较慢，更换的时间比动锥板长两至2-3倍，虽然锥板的更换已经比较方便，但是频繁的更换还是会导致生产效率降低。

发明内容

本发明的目的是提供一种圆锥破碎机用复合型耐磨衬板，该复合型耐磨衬板提高了物料的破碎精度，减少物料在定锥板和动锥板之间打滑，提高了物料的破碎效率。

本发明为解决上述技术问题采用的技术方案是：一种圆锥破碎机用复合型耐磨衬板，该衬板包括设置在静锥板内壁上的静衬板和设置在动锥板外壁上的动衬板；所述静衬板由若干个呈弧形的辅助板Ⅰ组成，若干个所述辅助板Ⅰ首尾相连后围城一个完整的锥形面，所述动衬板由若干个呈弧形的辅助板Ⅱ组成，若干个所述辅助板Ⅱ首尾相连后也围城一个完整的锥形面，所述静衬板与所述动衬板之间形成破碎腔；

每一个所述辅助板Ⅰ靠近所述静锥板的一侧分别与对应的伸缩驱动机构Ⅰ的输出端相连，每一个所述辅助板Ⅰ的顶端均通过对应的伸缩组件Ⅰ与所述静锥板相连，每一个所述伸缩组件Ⅰ均包括固定板Ⅰ和伸缩板Ⅰ，所述固定板Ⅰ的一端与所述静锥板相连，所述固定板Ⅰ的另一端与伸缩板Ⅰ相连，所述伸缩板Ⅰ远离所述固定板Ⅰ的一端与对应的所述辅助板Ⅰ相连；

每一个所述辅助板Ⅰ靠近所述动衬板一侧的最底端均设置有凹槽，每一个所述凹槽内均对应的设置有伸缩驱动机构Ⅲ和弧形推板，所述弧形推板与所述伸缩驱动机构Ⅲ的输出端相连；每一个所述辅助板Ⅰ靠近所述动衬板一侧均设置有若干个凸起Ⅰ；