[发明专利]一种原纸在线淋膜压纹装置及其使用方法在审

专利信息
申请号: 201810320789.7 申请日: 2018-04-11
公开(公告)号: CN108532368A 公开(公告)日: 2018-09-14
发明(设计)人: 赵成浩;韩守臣 申请(专利权)人: 浙江池河科技有限公司
主分类号: D21H23/46 分类号: D21H23/46;B31F1/07
代理公司: 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 代理人: 张健
地址: 323300 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 原纸 压纹机构 淋膜 压纹装置 供纸辊 冷却辊 加热装置 导入辊 淋膜机 收纸辊 原纸卷 卷绕 加热 压纹离型纸 花纹成型 使用性能 纸张平整 辅助辊 热压纹 清晰 放卷 花纹 冷却
【权利要求书】:

1.一种原纸在线淋膜压纹装置,其特征在于,包括压纹机构(1)、辅助辊(2)、供纸辊(3)、导入辊(4)、冷却辊(5)、收纸辊(6)、原纸(7)、加热装置(8)、传动辊(9)、淋膜机(10),原纸(7)卷绕设置在供纸辊(3)上,导入辊(4)设置在压纹机构(1)之前,原纸(7)通过导入辊(4)进入压纹机构(1),加热装置(8)设置在导入辊(4)与压纹机构(1)之间,压纹机构(1)正上方设置有淋膜机(10),淋膜机(10)对正下方的原纸(7)淋膜的同时压纹机构(1)对传动的原纸(7)进行双面压纹,传动辊(9)带动压纹机构(1)与辅助辊(2),冷却辊(5)设置在压纹机构(1)之后,淋膜、压纹之后的原纸(7)从冷却辊(5)出来由收纸辊(6)卷绕收集,辅助辊(2)设置在压纹机构(1)左右。

2.根据权利要求1所述的一种原纸在线淋膜压纹装置,其特征在于,所述压纹机构(1)包括阳压纹辊(11)和与其右啮合的阴压纹辊(12),阳压纹辊(11)和阴压纹辊(12)为平辊,阳压纹辊(11)上设置有凸出纹齿,阴压纹辊(12)上设置有与阳压纹辊(11)匹配的凹进纹槽,纹齿与纹槽相互啮合,原纸(7)通过纹齿和纹槽啮合间隙形成的压区,阳压纹辊(11)与阴压纹辊(12)相互啮合对传动的原纸(7)进行双面热压纹,阳压纹辊(11)与原纸(7)形成的包角a为90~180°,阳压纹辊(11)左部和阴压纹辊(12)右部分别设置有辅助辊(2),阳压纹辊(11)和阴压纹辊(12)内部设置有压纹辊加热装置。

3.根据权利要求2所述的一种原纸在线淋膜压纹装置,其特征在于,所述淋膜机(10)的淋膜头(101)位于阳压纹辊(11)和阴压纹辊(12)的压区正上方,淋膜头(101)与其正下方压区的垂直距离为50~250mm,所述淋膜机(10)淋出聚烯烃薄膜,聚烯烃薄膜为聚丙烯、聚乙烯、聚4-甲基戊烯及其混合物组成。

4.根据权利要求2所述的一种原纸在线淋膜压纹装置,其特征在于,所述阳压纹辊(11)和阴压纹辊(12)的直径为100~600mm,阳压纹辊(11)和阴压纹辊(12)的幅宽为1200~2800m,纹齿高度为20~300μm,纹槽深度为20~300μm,阳压纹辊(11)的纹齿与阴压纹辊(12)的纹槽之间的间隙为100~400μm,阳压纹辊(11)的纹齿与阴压纹辊(12)的纹槽之间的间隙可调。

5.根据权利要求2所述的一种原纸在线淋膜压纹装置,其特征在于,所述阳压纹辊(11)与阴压纹辊(12)为钢辊,纹齿、纹槽表面镀硬铬,镀硬铬的厚度为10~60μm。

6.根据权利要求2所述的一种原纸在线淋膜压纹装置,其特征在于,所述阳压纹辊(11)左部设置的辅助辊(2)数量为1~3个,1~3个依次平行向左布置,每两个辅助辊(2)相切布置,阴压纹辊(12)右部设置的辅助辊(2)数量为1个,辅助辊(2)为中高辊,辅助辊(2)中高范围为50~200μm,辅助辊(2)为纸箔辊、羊毛辊、橡胶辊、尼龙辊、镀铬辊。

7.根据权利要求1所述的一种原纸在线淋膜压纹装置,其特征在于,所述冷却辊(5)内通冷却介质,冷却辊(5)的温度为15~45℃。

8.根据权利要求1所述的一种原纸在线淋膜压纹装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:

A、首先把原纸(7)卷绕在供纸辊(3)上;

B、其次供纸辊(3)放卷供纸,原纸(7)通过导入辊(4)导向压纹机构(1),原纸(7)在导入压纹机构(1)之前经过加热装置(8)进行加热;

C、原纸(7)加热之后导入压纹机构(1),淋膜机(10)对其正下方的原纸(7)进行淋膜,同时压纹机构(1)对原纸进行双面热压纹;

D、原纸(7)淋膜、压纹之后由冷却辊(5)冷却;

E、最后由收纸辊(6)对冷却之后的原纸(7)进行卷绕收集。

9.根据权利要求8所述的一种原纸在线淋膜压纹装置的使用方法,其特征在于,所述步骤C中热压纹时阳压纹辊(11)和阴压纹辊(12)温度保持在20~100℃。

10.根据权利要求8所述的一种原纸在线淋膜压纹装置的使用方法,其特征在于,所述步骤C中原纸(7)压纹所受压纹机构(1)的压力为50~300kN/m,原纸(7)压纹时的线速度为5~100m/min。

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