[发明专利]一种热障涂层的制备方法及其热障涂层在审
申请号: | 201810320845.7 | 申请日: | 2018-04-11 |
公开(公告)号: | CN108441806A | 公开(公告)日: | 2018-08-24 |
发明(设计)人: | 王瑞;叶福兴;米鹏博;赵洪舰;郭磊 | 申请(专利权)人: | 天津大学 |
主分类号: | C23C4/134 | 分类号: | C23C4/134;C23C4/11 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 杜文茹 |
地址: | 300350 天津市津南区海*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热障涂层 制备 垂直裂纹结构 纳米结构 大气等离子喷涂 液相等离子喷涂 等离子射流 前驱体溶液 垂直裂纹 繁琐工艺 孔隙分布 喷涂原料 生产效率 陶瓷材料 涂层结构 团聚粉末 雾化喷嘴 原料造粒 二流式 热导率 柱状晶 可控 驱体 锆盐 镱盐 沉积 送入 | ||
1.一种热障涂层的制备方法,其特征在于,采用锆盐和镱盐组成的前驱体溶液作为喷涂原料,在液相等离子喷涂设备中,将该溶液通过二流式雾化喷嘴送入等离子射流,并沉积在基体上形成孔隙分布均匀且具有垂直裂纹结构的热障涂层,具体包括如下步骤:
1)按配制200~330ml、氧化镱在氧化锆中的掺杂浓度为8wt%的前驱体溶液计算称取2.76g氧化镱放入烧杯,加8~12mL浓硝酸与8~12mL去离子水,加热搅拌至完全反应,形成硝酸镱溶液;
2)按照氧化镱在氧化锆中的掺杂浓度为8wt%的比例,将硝酸镱溶液加入硝酸锆水溶液中,以最终形成的氧化镱稳定氧化锆材料计算,生成的混合溶液总浓度控制在0.6~1.0mol/L;
3)调节混合溶液PH值在3~4,并在室温下继续搅拌,最终得到前驱体溶液;
4)将得到前驱体溶液放入液相等离子喷涂设备的容器(1)中,并通过软管(2)送入到二流式雾化喷嘴(4)中,在所述的软管(2)上设置有作为前驱体溶液传输动力的蠕动泵(3);
5)采用二流式雾化喷嘴(4)将前驱体溶液雾化后送入等离子射流(7),通过等离子射流(7)沉积在高温合金或不锈钢基体上形成热障涂层。
2.根据权利要求1所述的一种热障涂层的制备方法,其特征在于,步骤5)中,通过等离子喷枪喷射的等离子射流(7)使雾化后的前驱体溶液进行了溶剂挥发、溶质析出、高温分解、熔化过程。
3.根据权利要求1所述的一种热障涂层的制备方法,其特征在于,步骤5)中,在用于向二流式雾化喷嘴(4)送气的气体输送管(6)上设置有用于控制二流式雾化喷嘴(4)雾化气压力的气阀(5),所述雾化气压力控制在0.2MPa。
4.根据权利要求1所述的一种热障涂层的制备方法,其特征在于,步骤5)中所述的二流式雾化喷嘴(4)的雾化角度为10~30°。
5.一种采用权利要求1所述的热障涂层的制备方法制备的热障涂层,其特征在于,是一种具有垂直裂纹的柱状晶、且孔隙均匀分布的纳米结构的热障涂层。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
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C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆